火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐安全運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不十分理想。

耐磨陶瓷片用于風機葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結合性能，即陶瓷膠有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷，經實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能完全可以滿足一般風機壽命的要求。因為陶瓷的優(yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。

多數(shù)廠家選擇耐磨陶瓷片作為風機葉輪的防磨產品，陶瓷片主要成分為氧化鋁，是高純度氧化鋁粉經過壓力機壓制形成的形狀，然后經過1700度的高溫燒制而成，燒制后的陶瓷片具有硬度高，穩(wěn)定性好，耐磨性等顯著優(yōu)點而被廣大客戶所接受。