耐磨陶瓷施工方案是

1．檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨膠泥涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨膠泥表面的迅速干裂。
2．進(jìn)行表面處理
a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，采用鋼刷反復(fù)擦磨至底層的骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。
b.將表面松動(dòng)的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。
3.龜甲網(wǎng)焊接
龜甲網(wǎng)采用電弧焊雙面焊接，每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度0.8mm。采用型號(hào)為：不銹鋼焊條，（焊后除渣）。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：320Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：550Mpa。

為了確保最強(qiáng)固的附著性，安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨膠泥完全包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)與鋼筋以點(diǎn)焊方式固定。焊點(diǎn)位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨膠泥不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
4.混合與攪拌
攪拌：使用攪拌機(jī)，將干粉狀的耐磨料倒入攪拌機(jī)后，加15%的水或3-5%的膠攪拌約10分鐘。
當(dāng)澆筑一個(gè)大面積區(qū)域時(shí)，有必要將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，加快施工進(jìn)度。
分三個(gè)界面攪拌及施工
（1）水平表面的澆筑涂抹：攪拌時(shí)間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很好的流動(dòng)性，加水量還要控制在最低標(biāo)準(zhǔn)，避免二次加水。將約10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時(shí)檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。 
（2）垂直表面的涂抹：要求攪拌時(shí)間在20分鐘以上（取決于氣候條件），如有必要，按100KG/干粉加專用添加劑5%，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個(gè)“濕球”）。
從桶內(nèi)取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把砂漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動(dòng)砂漿板的同時(shí)，從一端到另一端快速移動(dòng)砂漿板。使用這種方法，陶瓷砂漿更易于涂抹，不時(shí)檢查澆筑層的厚度。
（3）頭頂表面澆筑：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時(shí)，增加3分鐘的攪拌時(shí)間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會(huì)有利于頂部澆注。
將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上，向上把陶瓷砂漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復(fù)幾次“之”字運(yùn)動(dòng)。使用這種方法，將容易把陶瓷砂漿澆筑入部件和龜甲網(wǎng)之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時(shí)間后，確保已獲得正確的厚度。
為確保涂抹工程質(zhì)量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時(shí)還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動(dòng)砂漿板。
5檢查氣袋：
涂抹時(shí)不時(shí)檢查陶瓷砂漿，確認(rèn)砂漿壓入龜甲網(wǎng)的后面，并且襯板中沒有氣袋，因?yàn)檫@可能會(huì)引起襯板的脫落。
用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋，如果有氣袋澆筑時(shí)應(yīng)該在龜甲網(wǎng)后面壓入更多的陶瓷砂漿。
檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已涂抹的陶瓷砂漿應(yīng)從部件上除去，丟棄不再使用，必須用新的砂漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。
施工注意事項(xiàng)
(1)耐磨陶瓷膠泥一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方。
(2)施工區(qū)域必須清理干凈，并按照2、3、4所述確實(shí)進(jìn)行。
(3)施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，在表面干掉前，就應(yīng)該在每次涂抹時(shí)便達(dá)到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時(shí)則灑些水潤(rùn)濕。
(4)施工于水平面時(shí)，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動(dòng)機(jī)，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動(dòng)機(jī)。
(5)表面完成之后，必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化,用專用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行處理。 
(6)施工完畢后的耐磨陶瓷膠泥盡可能達(dá)到3天的養(yǎng)護(hù)期，原則上至少不低于3天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，必須每天進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(7)耐磨陶瓷膠泥在施工過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為