東臻科技-氧化鋁陶瓷生產(chǎn)加工的具體流程

發(fā)布時間：2019/12/17 11:42:49 關(guān)注量：1483

氧化鋁陶瓷是一種應(yīng)用范圍很廣的陶瓷產(chǎn)品，氧化鋁陶瓷被廣泛應(yīng)用在機(jī)械方面,醫(yī)學(xué)方面,化工方面,電子電力方面，所以氧化鋁陶瓷的市場需求量也是十分巨大的，武漢東臻科技有限公司作為專業(yè)的耐磨陶瓷廠家，生產(chǎn)經(jīng)驗十分豐富，今天小編就重點來說說氧化鋁陶瓷生產(chǎn)加工的具體流程是怎么樣的？
1，原料配制
氧化鋁在地殼中非常豐富，巖石中的平均含量為15.34％，這是自然界中唯一的二氧化硅庫存氧化物。陶瓷工業(yè)中使用兩種主要類型的氧化鋁，即工業(yè)氧化鋁和熔融剛玉。工業(yè)氧化鋁通常由天然礦物鋁土礦，填料鋁酸鹽和高鋁含量的高嶺土制成。采用堿法和拜耳法處理，去除硅，鐵，鈦等雜質(zhì)，制備氫氧化物。通過煅燒獲得鋁。工業(yè)氧化鋁是白色疏松結(jié)晶粉末，平均粒徑為40-70微米。 m和孔隙率約30％。
不同的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品和不同的模塑工藝對氧化鋁粉末有不同的要求如果制造高純度氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，氧化鋁粉末的純度應(yīng)高于99.99％，并且需要超細(xì)。粉碎以均勻分布氧化鋁顆粒。如果采用注塑方法和擠出模塑方法，還必須在氧化鋁粉末中加入粘合劑和增塑劑以促進(jìn)模塑操作。如果使用半自動或全自動干壓，則需要通過噴霧造粒處理粉末材料以使粉末呈球形，從而改善粉末的流動性并便于自動填充和成型。
　 2，成型
將氧化鋁原料制備成陶瓷生坯的工藝有很多成型方法，如注漿法，注射法，干壓法，氧化鋁陶瓷擠出法，冷等靜壓法，熱壓法和熱等靜壓法等。多種方法。不同形狀，尺寸和精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。其中，灌漿是第一種使用方法。由于該方法主要使用石膏模具來鑄造用于鑄造的模具，因此通過該方法生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷便宜，并且可以生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀和大尺寸的產(chǎn)品。。灌漿技術(shù)的關(guān)鍵是制備漿料。通常，通過使用水溶解氧化鋁粉末，并添加適量的脫粘劑和粘合劑，并將混合的漿料充分研磨，排出，最后注入石膏模具中。。由于石膏模具的毛細(xì)管吸附漿料中的水分，漿料在模具中緩慢固化。
3.燒結(jié)
一種陶瓷體在高溫下致密化以最終形成固體材料的技術(shù)。目前市場上使用最廣泛的設(shè)備是電爐。常用的燒結(jié)方法有:常壓燒結(jié)，熱壓燒結(jié)和熱等靜壓三種。其中，可連續(xù)生產(chǎn):熱壓燒結(jié)，提高了氧化鋁陶瓷生產(chǎn)的效率和產(chǎn)量，但熱壓設(shè)備的采購成本和模具成本高于其他方法，經(jīng)濟(jì)效益不佳。其次，熱壓燒結(jié)需要限制陶瓷制品的尺寸。熱等靜壓是一種使用高溫和高壓氣體壓縮和致密化陶瓷體的方法。該方法具有力均勻，加熱均勻的優(yōu)點，非常適合于形成形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。采用該方法燒制的陶瓷材料的性能比冷壓產(chǎn)品高30％以上，一般熱壓產(chǎn)品的性能提高10％以上，因此一些高附加值產(chǎn)品和特殊部件使用熱等靜壓方法，如陶瓷軸承，鏡子，核燃料和桶。
　4，整理和包裝過程
一些氧化鋁陶瓷材料在燒結(jié)后需要進(jìn)一步精加工，例如拋光或涂覆產(chǎn)品表面以增強(qiáng)其光滑度和機(jī)械強(qiáng)度。在加工或精加工之后，通常將其包裝在諸如塑料的容器中。氧化鋁陶瓷具有穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)以及優(yōu)異的機(jī)電性能。

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