氧化鋁耐磨陶瓷貼片修復(fù)管道的流程

氧化鋁耐磨陶瓷片作為耐磨材料，應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等磨損嚴(yán)重的機(jī)械設(shè)備上，產(chǎn)品特點(diǎn)具有尺寸精度要求高，表面平整，純度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安裝專業(yè)性很強(qiáng)，在施工時(shí)要制定嚴(yán)格工藝方案，下面小編帶大家了解一下耐磨陶瓷貼片修復(fù)管道的流程：

準(zhǔn)備工作:采購(gòu)材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備工作

1、表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物等

2、打磨作業(yè):采用角磨機(jī)對(duì)所使用管壁進(jìn)行處理，要求管面無(wú)浮銹無(wú)松動(dòng)。在濕度大于85％的豹環(huán)境中嚴(yán)禁施工，以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、隔離措施:清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

4、粘貼陶瓷片:按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，粘貼打磨陶瓷片時(shí)要均勻，不會(huì)有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層要表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑

5、焊接:把五金件粘膠后放入陶瓷襯板的孔中，用焊機(jī)滿焊一圏，再用陶瓷帽粘貼在五金件表面。

6、自檢:粘貼陶瓷片完畢后，進(jìn)行自我質(zhì)量檢査，對(duì)不合格的部位重新進(jìn)行處理，再自檢。

氧化鋁耐磨陶瓷的安裝多是采用強(qiáng)力黏膠來(lái)將耐磨陶瓷粘貼在機(jī)械備件的表面，耐磨陶瓷通過(guò)粘貼的方式安裝后可以保證長(zhǎng)時(shí)間工作而不會(huì)發(fā)生脫落，能夠有效對(duì)機(jī)械備件提供保護(hù)。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷和金屬?gòu)?fù)合到一起，可根據(jù)不同設(shè)備工作環(huán)境采取靈活的復(fù)合技術(shù)，在提高設(shè)備耐磨性的基礎(chǔ)上最大程度的為客戶減少投入成本。