包膠滾筒是皮帶輸送系統(tǒng)中重要部件，滾筒的包膠能提高輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶較好的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。陶瓷滾筒包膠還能大大的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減少皮帶跑偏和磨損。

傳統(tǒng)滾筒是采用熱硫化工藝把橡膠包在滾筒上，但實(shí)際應(yīng)用中缺點(diǎn)比較明顯:

1、硫化壓力小，產(chǎn)品密實(shí)度差，耐磨性差;

2、熱硫化注膠在低壓下硫化，配方中必然有大量的硫磺;而含有過(guò)多硫磺的橡膠在空氣中會(huì)逐漸變硬;

3、熱注膠與滾筒的鏈接由過(guò)渡層來(lái)實(shí)現(xiàn)，但過(guò)渡層與金屬連接強(qiáng)度不高(3-10N/MM)，經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)渡層與金屬裂開(kāi)現(xiàn)象;

4、熱鑄包膠由于橡膠硬度大，滾筒表面的自我清潔功能差;

5、惡劣工況下，普通滾筒包膠表面紋路易磨損，致使皮帶打滑、跑偏。

武漢東臻科技有限公司的陶瓷滾筒包膠是將表面帶有凸點(diǎn)的陶瓷硫化在特種橡膠內(nèi)，然后采用冷硫化技術(shù)將其硫化在滾筒表面以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠。