如何提高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板的性能？

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是采用先進(jìn)的熱硫化工藝，將方形或半球面耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化在一起，從而形成陶瓷橡膠的復(fù)合型耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板。它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除了使復(fù)合板具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集而造成的停產(chǎn)和降低了噪聲。那么如何提高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板的性能呢？主要從以下四個方面：  

1、提高陶瓷片強度  經(jīng)與有關(guān)陶瓷專家和陶瓷生產(chǎn)廠家商量，改進(jìn)了陶瓷材料配方，調(diào)整了陶瓷形狀，適當(dāng)增加了厚度，以提高陶瓷的抗沖蝕性能。  

2、提高膠料與陶瓷的粘合強度  原先手工噴涂膠粘劑，往往噴涂不均勻，導(dǎo)致膠料與耐磨陶瓷的粘合強度不夠穩(wěn)定。后來改進(jìn)了內(nèi)襯層膠料配方，購置了數(shù)控噴涂設(shè)備，調(diào)節(jié)了膠粘劑黏度，采用了模壓預(yù)制膠板方法，從而保證了陶瓷片與膠粘劑粘合強度，借助橡膠的良好的吸能作用，緩沖物料對陶瓷的沖擊力。  

3、膠管挺性  通過對膠管管壁實施局部增強，提高了膠管挺性。這樣，管道在工作狀態(tài)扭曲變形的狀況得到了改善。  

4、錯開耐磨陶瓷拼接縫  部分耐磨陶瓷由平行排列改為相間排列，錯開了拼接縫，緩沖了石料對耐磨陶瓷之間填充膠料的沖刷。

東臻陶瓷橡膠復(fù)合耐磨襯板底層為CN層，施工時通過膠粘劑與設(shè)備表面進(jìn)行粘結(jié)，連接型陶瓷橡膠復(fù)合耐磨襯板底層為焊有連接螺栓的鋼板，施工時通過螺栓與設(shè)備表面進(jìn)行連接固定。