耐磨陶瓷片的燒成時間對質(zhì)量的影響

耐磨陶瓷片可直接在金屬管道內(nèi)襯高耐磨氧化鋁工程陶瓷加工而得,以其高性價比、硬度高、耐磨性好、抗高溫氧化、抗腐蝕性好、抗粉體沖刷、抗顆粒沖擊及高耐溫性強著稱。已經(jīng)廣泛應用在火電、熱電、鋼鐵、熱力、水泥、冶煉、礦山、化工、機械、紙業(yè)、鋁業(yè)等磨損嚴重的行業(yè)。

一般95氧化鋁瓷對其內(nèi)部晶體發(fā)育狀況、氣孔率、體積密度要求不是很嚴，因此，對于燒結(jié)時間的控制也不嚴格。然后，在耐磨陶瓷片的試驗過程中，我們發(fā)現(xiàn)燒結(jié)時間的長短對制品的性能影響很大，尤其是耐磨性能提高得更為明顯。

這是因為燒結(jié)時間的延長促進了顆粒間的契合和重排過程。從而提高了制品的體積密度、硬度及耐磨性。其適宜的燒結(jié)時間應以產(chǎn)品獲得較佳的技術(shù)指標而定，由實驗結(jié)果可知，耐磨陶瓷片的燒結(jié)時間以保溫3小時為宜。

耐磨陶瓷片是一種由92% ~ 95%的AI203組成的燒結(jié)陶瓷材料。可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片具有很高的耐磨性能，它的應用使內(nèi)襯產(chǎn)品可以做得很薄。另外,在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內(nèi)襯及片狀或很小的馬賽克內(nèi)襯，這些方法也可以綜合應用于大型部件的內(nèi)襯。