火電廠中使用的主要風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等。其中引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)之一，因?yàn)槟p而嚴(yán)重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐安全運(yùn)行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強(qiáng)化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不十分理想。

耐磨陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即陶瓷膠有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。針對風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實(shí)測，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能完全可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。因?yàn)樘沾傻膬?yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。

多數(shù)廠家選擇耐磨陶瓷片作為風(fēng)機(jī)葉輪的防磨產(chǎn)品，陶瓷片主要成分為氧化鋁，是高純度氧化鋁粉經(jīng)過壓力機(jī)壓制形成的形狀，然后經(jīng)過1700度的高溫?zé)贫?，燒制后的陶瓷片具有硬度高，穩(wěn)定性好，耐磨性等顯著優(yōu)點(diǎn)而被廣大客戶所接受。