設(shè)備磨損是困擾工業(yè)企業(yè)很長時間的棘手問題，直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的抗磨技術(shù)主要使用耐磨鋼等材料。隨著新材料和運輸技術(shù)的發(fā)展，它逐漸被最新的耐磨材料，例如特殊陶瓷所取代。

耐磨陶瓷管是一種利用鋁熱離心法將陶瓷和金屬有機物結(jié)合在一起的復(fù)合管。鋁熱管離心法是利用反應(yīng)本身產(chǎn)生的高溫，將反應(yīng)產(chǎn)物熔融，在離心力的作用下將反應(yīng)產(chǎn)物分離，從而制成內(nèi)襯陶瓷鋼管，從而形成能耗低的氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管。和更少的過程。陶瓷鋼管結(jié)合了高氧化鋁硬度，良好的化學(xué)惰性和鋼的優(yōu)點，并具有優(yōu)異的耐磨性，耐腐蝕性，耐熱性，耐熱沖擊性和耐機械沖擊性。其使用壽命是普通鋼管的15倍以上。管道通常是白色的。

粘貼陶瓷片耐磨修復(fù)：耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力棒膠將氧化鋁陶瓷片棒糊在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨陶瓷管道因其結(jié)合強度高、抗磨損、耐高溫、防腐蝕性強等特點。經(jīng)用戶長期使用，證明該產(chǎn)品使用壽命是無縫管的8-10倍，是合金鋼管、鑄石管的5倍，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、礦山等行業(yè)，例如：電廠鍋爐的送粉、灰渣管道，鋼鐵廠高爐荒煤氣、水沖渣、燒結(jié)的機頭、機尾除塵管道，煤礦重介質(zhì)選煤管道，礦山回填、物料輸送管道等，是惡劣環(huán)境條件下最理想的介質(zhì)輸送管道。