在冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊的廠家，采用24小時連續(xù)作業(yè)的工作制度。由于礦粉流量大、輸料時間長，設(shè)備磨損十分嚴(yán)重，經(jīng)常造成停產(chǎn)搶修，給正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。過去采取過很多防磨措施，都未取到理想的效果。

例如用笨重的耐磨鑄鐵襯板材在振塌板、坦料板或料斗中作村里，但是有的一個月，有的半年就被磨穿，必須進(jìn)行焊補(bǔ)、更換，造成維修工作量加大，影響正常生產(chǎn)。1993年時，開始在皮帶運(yùn)輸機(jī)料牛、擋料板、混料圓筒進(jìn)出料斗等處試用耐磨陶瓷襯板。實踐證明，該村板耐磨性好，安裝也非常牢固，取得了良好的防磨效果。

此后，在設(shè)備大修中，又相繼在返粉倉的減壓倉，出封口、圓筒出料口、進(jìn)料口，四輥下料斗等處安裝了耐磨陶瓷襯板。尤其是在返粉倉出料并處，過去經(jīng)常磨穿、補(bǔ)焊頻繁、且每年均要更換一件不銹鋼制品．自從安裝耐磨陶瓷材板后，已經(jīng)兩年多，無明顯磨損，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

目前應(yīng)用的耐磨陶瓷襯板是以氧化鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)高溫焙燒而成的特種剛玉瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)物或無機(jī)粘合劑粘合而成的。有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉末的直粘型材板，有能經(jīng)受大塊物料擊打的抗沖擊型村板，有適用于異型快速更換管狀組合型襯里，還有適用于動態(tài)運(yùn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機(jī)葉片。

耐磨陶瓷襯板廠家通過改變陶瓷的配方可以使陶瓷更潤滑，防止堵料，也可以改變橡膠的配方以獲得特殊的性能，以滿足在高溫、超低溫或易燃環(huán)境下的應(yīng)用。耐磨陶瓷襯板有效解決了高磨損等問題，提高了輸送效率。