山西的一個(gè)客戶(hù)就是因?yàn)闄C(jī)器磨損問(wèn)題找到我們，向我們訂購(gòu)了一噸耐磨陶瓷襯板用于改造上料系統(tǒng)料罐襯板的磨損問(wèn)題。高爐上料系統(tǒng)的磨損大都以料流的碰撞、磨擦、沖擊為主，應(yīng)用耐磨陶瓷襯板可以很好地解決這個(gè)難題。但是由于客戶(hù)料罐襯板本體上粘有爐料，不易直接使用強(qiáng)力膠將耐磨陶瓷襯板粘貼在襯板內(nèi)表面，也無(wú)法在襯板和料罐本體上開(kāi)孔使用一體硫化技術(shù)。所以，必須找到一種能將耐磨陶瓷板固定在襯板內(nèi)表面的方法。

耐磨陶瓷襯板只有按照嚴(yán)格的粘貼工藝進(jìn)行操作，才能達(dá)到陶瓷片牢固不脫落的效果，首先用噴砂槍、角機(jī)或鋼絲刷將待粘表面清理干凈，使其呈現(xiàn)金屬光澤，表面越粗糙越干凈粘貼效果越好。

然后用酒精清洗待粘表面，清除表面油污;將粘接劑按定的比例配合均勻，涂抹到待粘貼表面，再將耐磨陶瓷襯板逐-粘貼，用橡皮錘敲打，使其緊密接觸。使用耐磨陶瓷襯板后高爐上料小車(chē)自身重量減輕，減輕了主卷電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)荷，也減少了對(duì)鋼絲繩、軌道的磨損，從鋼絲繩以及產(chǎn)鐵利潤(rùn)兩方面創(chuàng)造了效益。

經(jīng)過(guò)我們工程技術(shù)人員的研究和試驗(yàn)，將耐磨陶瓷襯板用強(qiáng)力膠粘貼于4毫米鋼板彎制成的盒內(nèi)，待膠體干燥成型后，將其焊接在襯板內(nèi)表面上。這樣，既利用了陶瓷的耐磨性能，也解決了其施工難的問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了料罐襯板的使用壽命。