電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。

耐磨陶瓷片用于風機葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即陶瓷膠有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風機壽命的要求。

因為陶瓷片的優(yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經(jīng)計算，在150℃溫度下，當引風機以960r/min轉(zhuǎn)動時，一塊100×100×3（mm）的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時陶瓷膠所能提供的抗剪力為150MPa（150℃），其大小為離心力的132倍?？梢?/span>陶瓷膠具有高的膠粘保險系數(shù)。對于排粉機，陶瓷膠提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上?？梢?，陶瓷膠的強度具有十分高的可靠性。

耐磨陶瓷片是一種由92%～95%的Al2O3組成的燒結(jié)陶瓷材料。并可根據(jù)不同使用環(huán)境選擇不同規(guī)格樣式的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片具有極高的耐磨性能，它的應用使內(nèi)襯產(chǎn)品可以做得很薄。另外，在管道中還可以使用氧化鋁圓筒狀內(nèi)襯及片狀或很小的馬賽克內(nèi)襯，這些方法也可以綜合應用于大型部件的內(nèi)襯。