不管是火力發(fā)電廠、水泥廠還是煤化工等廠，各種輸送帶有酸堿物質(zhì)的管道系統(tǒng)都存在安全隱患，輕則影響系統(tǒng)運(yùn)行，嚴(yán)重的甚至?xí)瓜到y(tǒng)癱瘓。脫硫管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿的物質(zhì)。

因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管道有不銹鋼，橡膠襯里、高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用，但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的采用耐磨陶瓷內(nèi)襯管道作為脫硫管道。

在脫硫管道中，彎曲部位由于介質(zhì)流速高、沖擊力強(qiáng)、溫度高等原因，因氣流在彎側(cè)改變流向，對(duì)彎頭外側(cè)磨損十分嚴(yán)重，存在較大的安全隱患。針對(duì)脫硫系統(tǒng)工況特點(diǎn)及我司多年致力于相同設(shè)備的防磨經(jīng)驗(yàn)，我們采用錯(cuò)位拱接型耐磨陶瓷管。

將氧化鋁陶瓷片用無機(jī)耐酸堿粘合劑直接錯(cuò)位粘貼在設(shè)備內(nèi)壁上，經(jīng)過常溫固化，形成牢固防磨層。每圈陶瓷采用拱接方式且相互錯(cuò)位，有效避免沿介質(zhì)流向直線型縫隙，防止?jié){液沖刷縫隙造成陶瓷脫落。氧化鋁耐磨陶瓷內(nèi)襯采用高純氧化鋁粉（含量大于95%）經(jīng)1700度高溫?zé)Y(jié)而成，具有很強(qiáng)的耐酸堿性能，其硬度僅次于金剛石，是最具經(jīng)濟(jì)性的耐磨內(nèi)襯。

客戶多年來一直使用臻牌耐磨陶瓷管道，每年整改一部分，只要是整改后的管道，都已經(jīng)成功解決了磨損的難題。本次受客戶邀請(qǐng)，對(duì)石灰石脫硫管道全部進(jìn)行技改升級(jí)。實(shí)驗(yàn)證明臻牌耐磨陶瓷最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，解決設(shè)備的“跑冒滴漏”環(huán)保難題，降低粉塵，減少維護(hù)。