傳統(tǒng)的球磨機(jī)都是使用錳鋼材質(zhì)，后來(lái)發(fā)現(xiàn)采用錳鋼材質(zhì)確實(shí)起到了一定的作用，但是卻存在著一些不足。高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則工體很快磨損。同時(shí)高錳鋼的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外球磨機(jī)襯板與研磨介質(zhì)(如磨球)之間還存在一個(gè)硬度匹配問(wèn)題，目前很多廠礦使用的低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵磨球的硬度大大高于高錳鋼材板硬度。高錳鋼在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致工件的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工體壽命短。

氧化鋁襯板的洛氏硬度HRA大于80，它的主要原料是氧化鋁粉，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，質(zhì)地類似陶瓷所以被稱作氧化鋁陶瓷，它的生產(chǎn)方式使它具有耐磨性能且耐酸堿腐蝕，常見(jiàn)的氧化鋁襯板的厚度介于40-90mm，它分為矩形磚、梯形磚、異形磚幾種，可以根據(jù)筒徑資興搭配，厚度主要是根據(jù)球磨機(jī)尺寸及物料情況來(lái)選擇。

球磨機(jī)內(nèi)襯的磨耗，不僅取決于耐磨陶瓷襯板本身的特性，還與球磨介質(zhì)對(duì)耐磨陶瓷襯板的壓力，以及兩者間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速率成正比。隨著球磨機(jī)規(guī)格的增大，磨筒內(nèi)徑增大，球石給耐磨陶瓷襯板的壓力和球石與耐磨陶瓷襯板的線速率增大，導(dǎo)致耐磨陶瓷襯板的磨耗增大。因此，較大規(guī)格的球磨機(jī)要選用較厚的耐磨陶瓷襯板，一般如果球磨機(jī)直徑超過(guò)1.8m, 建議選用60mm厚的的耐磨陶瓷襯板。

 氧化鋁襯板的應(yīng)用很廣，化工、陶瓷、水泥和礦山等行業(yè)。常見(jiàn)的如石英砂磨、高嶺土、硅微粉等等。根據(jù)不同行業(yè)不同受力產(chǎn)品要選擇合適的產(chǎn)品。