耐磨陶瓷襯板的耐磨性能主要取決于三個(gè)方面，即配方、原料粉體和燒結(jié)工藝。經(jīng)過大量的研究，東臻優(yōu)化了配方、原料粒度與燒結(jié)工藝，經(jīng)過各種手段對新產(chǎn)品的密度、硬度、沖擊磨損性能進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品的致密度、抗沖擊磨損性能都有了大幅度的提高。那么，對于這種板材具體的耐磨技術(shù)特性有哪些表現(xiàn)呢?

1、耐磨陶瓷復(fù)合板硬度大，韌性強(qiáng)其洛氏硬度為HRA86以上，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和雙金屬復(fù)合板的耐磨性能。

2、耐磨陶瓷復(fù)合板耐磨性能極好，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3、重量輕，其密度為3.6-4.15g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4、耐磨陶瓷復(fù)合板抗沖擊，耐磨陶瓷在配方中引入了與A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同時(shí)添加了Zn0晶須，在燒結(jié)過程中與A1203形成固嫆體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。

5、粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷片采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，在350℃下可長期運(yùn)行不老化，可確保陶瓷在高溫下長期運(yùn)行不脫落。

以上便是耐磨陶瓷襯板的耐磨技術(shù)特性體現(xiàn)在哪些方面的主要內(nèi)容。耐磨陶瓷襯板是石油、礦山、鋼廠、電廠 等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時(shí)對管壁產(chǎn)生的沖擊作用,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用,降低對設(shè)備部件的磨損,從而大大降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用,延長設(shè)備的使用壽命。