2021年4月，我司與貴州金元茶園發(fā)電有限責(zé)任公司簽訂1號爐制粉系統(tǒng)防磨處理施工合同。茶園電廠1 號爐制粉系統(tǒng)是正壓直吹式制粉系統(tǒng)，從投產(chǎn)至今有五年運行時間，目前有局部管道出現(xiàn)漏粉、漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象，為解決這一問題，對制 粉系統(tǒng)熱一次風(fēng)母管彎頭向風(fēng)側(cè)、容量風(fēng)管彎頭，均分器殼體等磨損較大的部件做防磨處理。
由于制粉系統(tǒng)的工作溫度遠高于輸煤系統(tǒng)（至少在70℃以上），因而不宜采用高溫下容易老化的膠粘型襯板，而應(yīng)采用溫度使用范圍較大的直粘型（用高溫陶瓷膠直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁上）襯板。耐磨陶瓷片是由氧化鋁粉經(jīng)過壓力機壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過機構(gòu)檢測，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達到攝氏1600度，也不會變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負荷。
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1號爐制粉系統(tǒng)防磨項目清單
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序號
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工作項目
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數(shù) 量
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1
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1號爐輔助風(fēng)管防磨
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24m2
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2
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1號爐磨煤機容量風(fēng)管彎頭防磨
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12m2
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3
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1號爐熱一次風(fēng)管彎頭防磨處理
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4m2
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4
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1號爐粉管鎖孔上下直管段防磨處理
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24m2
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5
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1號爐均分器防磨處理
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24m2
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1、表面清理：用工具將施工部位的浮灰、鐵銹等清掃干凈。尤其是磨穿補焊過的部位，必須去除表面殘存的金屬毛刺、銹斑、粉塵等，用酒精或丙酮對金屬表面進行擦洗。
2、機械除銹：用角向磨光機除垢、除銹，直蠶露出金屬光澤。
3、清 洗：除銹后用無水酒精將表面清洗干凈。
4、刮膠粘劑： 將膠粘劑 A、B 兩組份按比例調(diào)配，然后刮涂在施工部位和陶瓷片上，粘接涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象
5、粘 貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施土部位，注意對好鑲嵌部位，并鑲嵌密切。用橡皮錘輕輕敲實。焊縫打磨平整，粘接牢固光滑，片間間隙不大于0.3mm。陶瓷與金屬表面采用高強度耐溫≥300以上的無機粘合劑進行粘接，陶瓷與金屬表面間的膠層厚度控制在 0.15-0.20之間， 無機粘合劑保證固化時間在24小時以上。
6、耐磨陶瓷片裝貼需緊密粘貼內(nèi)壁，采用全圍陶瓷貼片形式，瓷塊 切割用金剛石割片，嚴禁用錘子及其它切割片，修整后不得有毛邊、缺損 缺陷。陶瓷片裝貼平并盡可能形成光滑面。整個陶瓷表面粘貼規(guī)整、過度 平緩，固化后不松動、無裂紋。
7、自檢、修整：粘貼完成后進行檢查，陶瓷襯板外表面光滑平整， 無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進行修整。
我公司給相應(yīng)的電廠制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。 現(xiàn)場反饋已使用1年，一切運轉(zhuǎn)正常，受到了客戶一致好評。