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螺旋輸送器大量應(yīng)用在煤炭、環(huán)保污水處理、濕法冶金等行業(yè)，其工作原理為通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移進(jìn)行輸送。螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片在長(zhǎng)期工作過程中常常由于磨損出現(xiàn)葉片變薄、缺失，影響設(shè)備安全運(yùn)行。 經(jīng)我公司技術(shù)員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，對(duì)其設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)測(cè)繪，并及時(shí)和客戶方工程師進(jìn)行了全面的技術(shù)溝通，結(jié)合我司多年防磨經(jīng)驗(yàn)，向客戶方提出可選用東臻生產(chǎn)的DZ8180耐磨陶瓷膠粘貼耐磨陶瓷片做耐磨...
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水泥廠生料磨進(jìn)料溜槽、熟料庫下料溜槽、進(jìn)輥壓機(jī)溜槽、進(jìn)選粉機(jī)溜槽、給煤機(jī)溜槽等設(shè)備長(zhǎng)期遭受物料的沖擊磨損，選用錳鋼襯板作為耐磨襯里常常使用2周就需要更換。可選用我公司生產(chǎn)的溜槽耐磨陶瓷襯板粘貼膠將20mm厚的耐磨陶瓷襯板粘貼于8mm厚的鋼板上制成二合一襯板， 用沉頭螺栓將二合一襯板安裝到溜槽內(nèi)壁。利用耐磨陶瓷優(yōu)異的耐磨性能可將溜槽使用壽命延長(zhǎng)20倍。 由于物料對(duì)襯板沖擊力較大，因此選用的溜槽...
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空預(yù)器支撐桿在風(fēng)粉灰的長(zhǎng)期沖刷下磨損嚴(yán)重，為保障設(shè)備安全，每隔一段時(shí)間都要對(duì)支撐桿進(jìn)行更換，浪費(fèi)大量人力物力。 武漢東臻科技有限公司針對(duì)火電廠空預(yù)器支撐桿磨損的現(xiàn)狀，專門開發(fā)了用于支撐桿防磨的陶瓷防磨瓦。該產(chǎn)品是在標(biāo)準(zhǔn)角鐵的基礎(chǔ)上，對(duì)角鐵的外表面進(jìn)行防磨處理，然后將陶瓷角鐵焊接在支撐桿上達(dá)到對(duì)空預(yù)器支撐桿防磨的目的。 陶瓷為氧化鋁剛玉陶瓷，固定方式也由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼...
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燃煤電廠制粉體系的磨損主要是煤粉的磕碰、沖突、沖擊。煤粉在氣壓的作用下，高速流轉(zhuǎn)；高速煤粉氣流對(duì)制粉體系設(shè)備，尤其是對(duì)磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。廠家常用鑄石防磨，但它具有質(zhì)脆且體重的缺陷，并且裝置過程中易破碎，因此質(zhì)輕且硬的耐磨陶瓷襯板更具優(yōu)勢(shì)。 因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板具有硬度大，強(qiáng)度高、耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)、抗沖擊、耐高溫、防脫落、重量輕，易安裝且易安...
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耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)蝸殼是把耐磨陶瓷片貼在風(fēng)機(jī)蝸殼的弧形板及側(cè)板等工作表面，形成一個(gè)具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可以使風(fēng)機(jī)蝸殼的耐磨使用壽命提高至少十倍以上。耐磨陶瓷片的莫氏硬度為9級(jí)，僅次于金剛石，自磨耗為萬分之一點(diǎn)五，非常適用于風(fēng)機(jī)的防磨處理。 在耐磨陶瓷施工過程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，其中就風(fēng)機(jī)蝸殼來說，容易出現(xiàn)耐磨陶瓷片大面積的脫落問題，針對(duì)這一問題，恒瑞特耐磨陶瓷片來跟大家討論下： 1.在貼...
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稱量斗是高爐槽下爐料稱量的重要設(shè)備，由于其要抵御爐料的摩擦和沖擊，尤其是斜段部位，磨損和沖擊最為嚴(yán)重，因此，它的內(nèi)襯既要耐磨，又要有一定的抗沖擊性。橡膠型陶瓷襯板正好能滿足這一要求。 從耐磨損性能上看，金屬型耐磨材料普遍低于非金屬型耐磨材料，而在非金屬耐磨材料中，陶瓷襯板的耐磨性最優(yōu)。對(duì)于抗沖擊性能，金屬型耐磨材料卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于非金屬型耐磨材料，如高鉻耐磨鑄鐵可能是微晶板的十幾倍，而高強(qiáng)耐磨料＞微...
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火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉輸送管道耐磨，要求防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中的要點(diǎn)是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長(zhǎng)期以來直是電廠檢修的重點(diǎn)部位，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營(yíng)成本和經(jīng)濟(jì)效益，是電廠工程和檢修中必須重點(diǎn)考慮的問題。 考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡(jiǎn)單的制作工藝出發(fā)進(jìn)行綜合...
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合成車間主要磨損部位為一、二級(jí)旋流器（主要磨損點(diǎn)：旋風(fēng)入口、蝸殼、下錐部、導(dǎo)氣筒內(nèi)壁），連接管道。 存在的問題：旋流器和相關(guān)連接管道磨損非常嚴(yán)重，一旦發(fā)現(xiàn)磨損異常（內(nèi)襯不耐磨、防磨層脫落）將嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和引發(fā)事故、環(huán)境污染。所以選擇良好的內(nèi)襯是抵抗介質(zhì)磨損的關(guān)鍵。那么要如何解決呢，下面我來給你說一下關(guān)于合成車間旋流器磨損中存在的問題要如何解決。 旋風(fēng)除塵器中為微小粉體顆粒，正常運(yùn)行溫度...
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吸式抽沙船的整體構(gòu)造基本都是錳鋼戓高鉻鋼，而且在河水復(fù)雜環(huán)境中工作，吸沙船吸沙管道受沙石混合物沖刷磨損嚴(yán)重，尤其是吸沙管老鷹嘴，磨損十分嚴(yán)重，針對(duì)此工況，推薦使用我公司耐磨陶瓷作為內(nèi)襯防磨層吸沙管道。 武漢東臻科技有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷吸沙管經(jīng)某吸沙船泊公司測(cè)試，在同等環(huán)境條件下鑄造高錳鋼吸沙管使用壽命大約100小時(shí)，而使用了臻牌耐磨陶瓷的吸沙管使用壽命達(dá)500小時(shí)以上，是鑄造高鉻鋼吸沙管使...
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鋼冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時(shí)的連續(xù)工作作業(yè)制度，由于礦粉流量大，輸料時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，燒結(jié)廠曾采取過很多防磨措施，均未取得理想的效果。 后來武漢東臻科技就燒結(jié)廠這一工作環(huán)境經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，在膠帶運(yùn)輸機(jī)料斗、擋料板和混料圓筒進(jìn)出料斗等處試用耐磨陶瓷復(fù)合板，取得了良好的耐磨效果。此后，在設(shè)備大修中又相繼在返...
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磨機(jī)進(jìn)料溜槽的運(yùn)行特點(diǎn)是物料沖擊大、磨損嚴(yán)重、工作溫度高，通常采用様鋼襯板或廢舊球磨機(jī)襯板作防磨襯板，但是實(shí)際使用中磨損嚴(yán)重，更換頻繁。嚴(yán)重影響電廠的勞動(dòng)效率和安全文明生產(chǎn)。東臻科技生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替高猛鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設(shè)備內(nèi)形成堅(jiān)固的防磨層。為方便安裝和更換可將陶瓷安裝在鋼板上然后通過焊...
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陶瓷襯板強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量?jī)H為耐磨鋼管的1/3，氧化鋁耐磨陶瓷，便于安裝和更換。裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。 采用耐高溫的無機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無機(jī)材料，氧化鋁耐磨陶瓷供應(yīng)商，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。長(zhǎng)期防磨損，陶瓷襯板的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。 煤倉襯板的安裝是利用螺栓焊接，板材打...