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耐磨陶瓷橡膠襯板所需要的陶瓷是以AL2O3材質(zhì)的,氧化鋁含量必須達(dá)到95%以上,經(jīng)一千六百多度高溫?zé)啤⒈匕藗€小時而成的特種剛玉制陶瓷材料。比如東臻科技的耐磨陶瓷都可以用來制作加工二合一、三合一陶瓷橡膠復(fù)合耐磨襯板。 抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是通過橡膠硫化技術(shù),將馬賽克陶瓷或者氧化鋁陶瓷板硫化在天然橡膠內(nèi),構(gòu)成陶瓷橡膠復(fù)合體,再依靠高強(qiáng)度粘結(jié)劑黏貼方式(二合一耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板)固定在設(shè)備的...
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在火電廠,煤粉輸送,脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風(fēng)機(jī)提供動力,風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運(yùn)動,其中硬質(zhì)二相粒子對風(fēng)機(jī)葉輪片碰撞和相對運(yùn)動導(dǎo)致沖蝕磨損,在之前火電企業(yè)一般采用耐磨堆焊,熱噴涂等傳統(tǒng)的防磨方法,其效果并不理想。 現(xiàn)采用耐磨陶瓷片粘貼在排粉機(jī)葉輪上,是目前發(fā)現(xiàn)的一個合適的方法,經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn),與原采用堆焊和熱噴涂防磨措施相比,使用壽命至少提高3倍以上,因?yàn)檠趸X陶瓷貼片的耐磨性能好...
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耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板是采用先進(jìn)的熱硫化工藝,將方形或半球面耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化在一起,從而形成陶瓷橡膠的復(fù)合型耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板。它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點(diǎn),可以很好地解決大塊無聊輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入,除了使復(fù)合板具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外,也能防止因物料聚集而造成的停產(chǎn)和降低了噪聲。 1.抗沖擊:氧化鋁耐磨陶瓷襯板橡膠有良好的緩沖性能,可有效緩沖...
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電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設(shè)備,尤其是對磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。 對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采取方法有:應(yīng)用耐磨膠泥,它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好;但它的缺點(diǎn)是施工難度較大且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨,其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng),但它的比較大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重,不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制,而且安裝...
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耐磨陶瓷膠是一種可塑形耐磨材料,可以使用于各種不規(guī)則形狀,其間在生產(chǎn)耐磨管道時就可以大量使用,耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產(chǎn)生縫隙,這些縫隙會影響陶瓷片的粘結(jié)強(qiáng)度,物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到,嚴(yán)重時會是陶瓷片脫落,因而使用耐磨耐磨陶瓷膠填充縫隙是必需的一步,可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。 耐高溫耐磨陶瓷膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流,適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、...
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旋風(fēng)除塵器在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中是不可缺少的除塵設(shè)備,旋風(fēng)除塵器受到粉塵氣流高速離心力摩擦所產(chǎn)生非常大的磨損,筒體磨損嚴(yán)重工作效率大大降低。除塵器內(nèi)筒壁選用粘貼氧化鋁耐磨陶瓷片,可以大大提高使用壽命,降低能耗。 耐磨陶瓷片耐磨性能是錳鋼的100倍以上,高鉻鑄鐵的20倍以上。陶瓷和金屬粘接強(qiáng)度達(dá)到18MPa,使用溫度在220℃以下。可滿足市場90%的溫度要求,用焊接方法固定,耐溫可達(dá)到500℃。陶瓷結(jié)構(gòu)輕...
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以前電廠通常采用錳鋼襯板或廢舊球磨機(jī)襯板作防磨襯板,但在實(shí)際使用過程中,這些襯板耐磨性差,需經(jīng)常更換,嚴(yán)重影響了工人的勞動效率和安全文明生產(chǎn)。設(shè)備的防磨問題一直是工業(yè)企業(yè)比較關(guān)注的問題,電廠磨機(jī)進(jìn)料溜槽部位由于物料沖擊性大、工作溫度高,磨損更為嚴(yán)重,高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可以有效地解決這一問題。 東臻生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板,從根本上解決這些設(shè)備的磨損問題。高溫抗沖擊型耐磨陶...
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煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高,流速高,顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重,特別是彎頭部分,不作任何防護(hù)措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。 煤粉輸送管道內(nèi)襯耐磨陶瓷后使用壽命大大提升,內(nèi)襯的剛玉陶瓷是耐高溫,耐火強(qiáng)度非常高的材料,能夠長期在溫度1500攝氏度以上中使用,硬度高,耐酸堿腐蝕,和煤粉輸送管道內(nèi)壁鋼管通過...
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在火電廠廣泛應(yīng)用的煤粉濃縮器錐體具有卷吸率高、射程短、易控制爐膛的結(jié)渣和腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。但實(shí)際應(yīng)用中,用耐熱鋼制成的耐磨煤粉濃縮器錐體,在煤粉的強(qiáng)力沖刷下磨損特別嚴(yán)重,煤粉的濃淡分離效果受到很大程度的影響,以至于煤粉給予不均勻,燃盡度降低,低負(fù)荷穩(wěn)燃能力差,同時鍋爐熱效率下降,直接影響鍋爐的安全運(yùn)行。 經(jīng)過多年的研究與實(shí)踐,成功開發(fā)出可應(yīng)用于煤粉濃縮器錐體的耐磨陶瓷片。耐磨陶瓷片是由氧化鋁粉經(jīng)過壓力機(jī)...
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耐磨陶瓷閥門/風(fēng)門是在金屬表面粘貼一層耐磨陶瓷,將高韌性、高硬度的耐磨陶瓷與傳統(tǒng)閥門/風(fēng)門相結(jié)合開發(fā)的新型閥門/風(fēng)門。與傳統(tǒng)的閥門相比,由于陶瓷閥體與閥座密封面表面覆蓋一層耐磨陶瓷,由于氧化鋁陶瓷優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性,因而使用壽命比傳統(tǒng)防磨工藝提高5 倍以上。 耐磨陶瓷閥門/風(fēng)門主要包括:閘板閥、蝶閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥;可根據(jù)不同的溫度要求選擇合適的膠粘劑。目前可選用的膠粘劑主要有東臻生產(chǎn)...
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燕尾卡槽耐磨陶瓷就是使用不銹鋼板壓制成燕尾型導(dǎo)軌,使用時把卡槽焊接到需要防磨的部位,并控制好間距,保證陶瓷之間的間隙。把陶瓷卡接到燕尾卡槽導(dǎo)軌上,陶瓷也加工了特制的燕尾型槽口,安裝時沿著導(dǎo)軌方向把陶瓷串接上去安裝及完成。燕尾卡槽耐磨陶瓷廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、冶煉行業(yè)、礦山設(shè)備等行業(yè),無論在高溫環(huán)境還是低溫環(huán)境都具有無法替代的作用。 水泥廠粉末站、旋風(fēng)分離器、V選機(jī)、再循環(huán)風(fēng)機(jī)、余熱發(fā)電系統(tǒng)管道、篦冷...
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球磨機(jī)主要通過筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。由于鋼球?qū)σr板沖擊力比較大,選用一般的耐磨陶瓷膠,抗沖擊性能不夠,會出現(xiàn)陶瓷襯板脫落現(xiàn)象。 東臻耐磨陶瓷膠主要成分是環(huán)氧樹脂和聚硫橡膠等成分組合而成的。其特點(diǎn)是由改性耐熱增韌樹脂及特種固化組成的雙組份膠粘劑,耐老化、耐水性、耐高溫、韌性好,可常溫固化,也可以加熱固化。在頂棚和立面施工過程中不流淌、不脫落,用于200...