-
普通耐磨陶瓷片的勝體形狀都是正方形片狀結(jié)構(gòu)，而且是成行成列排列，耐磨陶瓷片排和列之間具有直線狀拼接縫，沿流體流動方向的直線狀拼接縫就構(gòu)成了暢通的流體沖刷縫隙。 除了流體對耐磨陶瓷片表面的正常磨損外，沖刷縫隙變成了流體對陶瓷片側(cè)部磨損的突破門，在流體長時間沖刷作用下接縫會逐漸變寬，磨損程度會越來越嚴(yán)重，改接影響到耐磨陶瓷片的使用壽命，進(jìn)而影響到對防磨損部件的保護(hù)效果。這種耐磨陶瓷片粘貼好后相鄰陶...
-
由于大量通風(fēng)機(jī)應(yīng)用于工廠、礦井、隧道等的通風(fēng)和排塵等，所以風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼都有不同程度的磨損，在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此對通風(fēng)機(jī)的耐磨性能有著很高的要求。 目前常用的耐磨處理有堆焊，噴涂，噴焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相對延長通風(fēng)機(jī)的使用壽命。近幾年我國從國外引進(jìn)一種有效的耐磨處理方法，就是在葉輪或蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以提高分機(jī)的耐磨性能。...
-
耐磨彎頭顧名思義是一種相對于傳統(tǒng)彎頭來說更耐磨的彎頭,采用了新型的耐磨塑料生產(chǎn),在大型的工業(yè)中得以運(yùn)用。耐磨彎頭的使用，讓廠家不需要去頻繁的更換彎頭，良好的材料讓它具有較好的耐磨性，還能抵抗腐蝕和結(jié)垢，運(yùn)行中的阻力小，提升運(yùn)輸?shù)乃俾?，降低成本，帶來產(chǎn)量豐收，獲得客戶認(rèn)可。 耐磨彎頭憑借較好的性能成為了各行各業(yè)的新寵，它的應(yīng)用也越來越為廣，下面東臻陶瓷廠家和大家說一說粘貼陶瓷耐磨彎頭有哪些種類。目前...
-
氧化鋁陶瓷片其主要成分為氧化鋁，耐磨陶瓷片是氧化鋁粉經(jīng)過壓力機(jī)壓制后在高溫爐進(jìn)行1700度的燒制而成，其特點(diǎn)是硬度高耐磨性突出等優(yōu)點(diǎn)，在工礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，近幾年已經(jīng)被廣大客戶所認(rèn)可，在防磨行業(yè)已經(jīng)成為主要產(chǎn)品，但耐磨陶瓷片本身不具備粘貼功能，需要和陶瓷膠配套使用，對于如何選擇陶瓷膠也是一個很講究的問題，因?yàn)樘沾善惭b時是由陶瓷膠作為粘合劑，只有選擇正確的陶瓷膠才能使陶瓷片的強(qiáng)度達(dá)到高的效果...
-
三合一耐磨陶瓷橡膠襯板是采用熱硫化工藝，將耐磨陶瓷和橡膠硫化在帶沉頭螺栓的鋼板上，這種復(fù)合襯板方便安裝，主要用于方形的溜槽、落料管、塊狀物料的落料點(diǎn)防護(hù)、碼頭輸送設(shè)備、礦山轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備等。 同時結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集而堵塞造成的停產(chǎn)停機(jī)并有效的降低了環(huán)境噪聲...
-
選粉機(jī)是水泥廠閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)中的重要組成部分，它在水泥生產(chǎn)中承擔(dān)著調(diào)節(jié)成品粒度的重要作用，由于其工作的其特殊性，選粉機(jī)的可靠性將直接影響到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 經(jīng)過與某水泥廠負(fù)責(zé)人深入溝通與交流，我們發(fā)現(xiàn)維修選粉機(jī)下料溜槽已經(jīng)成為他們的家常便飯，由于高速的物料沖刷，選粉機(jī)溜槽的外殼非常容易被磨穿。一旦溜槽外殼被磨穿，他們就不得不在相應(yīng)外置焊接一塊耐磨鋼板從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這種暫時性的保護(hù)...
-
選粉機(jī)是閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)的重要組成設(shè)備，承擔(dān)著調(diào)節(jié)成品粒度的作用，它工作的可靠性影響到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因礦渣磨損性和濕度均較大，選粉機(jī)清堵與更換磨損部件嚴(yán)重影響了選粉機(jī)正常生產(chǎn)。因此提高溜槽內(nèi)襯材質(zhì)的耐磨性和抗沖強(qiáng)度顯得尤為重要，安裝適應(yīng)不同現(xiàn)場情況的內(nèi)襯材料可使輸送原材料的速度加快，經(jīng)久耐用，是實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)、內(nèi)挖潛力、節(jié)能增效的一個關(guān)鍵課題。東臻DZ8180耐磨陶瓷膠作為選粉機(jī)下料溜槽耐...
-
耐磨陶瓷襯板的耐磨性能主要取決于三個方面，即配方、原料粉體和燒結(jié)工藝。經(jīng)過大量的研究，東臻優(yōu)化了配方、原料粒度與燒結(jié)工藝，經(jīng)過各種手段對新產(chǎn)品的密度、硬度、沖擊磨損性能進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品的致密度、抗沖擊磨損性能都有了大幅度的提高。那么，對于這種板材具體的耐磨技術(shù)特性有哪些表現(xiàn)呢? 1、耐磨陶瓷復(fù)合板硬度大，韌性強(qiáng)其洛氏硬度為HRA86以上，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和雙金屬復(fù)合板的耐磨性能。...
-
氣力輸灰又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。在氣力輸灰過程中管道的磨損非常厲害，尤其是彎頭部分。如果火電廠的輸灰管道經(jīng)常磨穿，那么就需要把這根灰管停下來幾分鐘甚到幾十分鐘進(jìn)行焊補(bǔ)，要是白天還好說，夜間就麻煩啦：電廠的輸灰管道是高架的，需要聯(lián)系搭腳手架子，又要聯(lián)系焊工等，最起碼要兩三個小時還一定！這樣一來，不擔(dān)影響安全生產(chǎn)，漏了一地的灰，更...
-
傳統(tǒng)的球磨機(jī)都是使用錳鋼材質(zhì)，后來發(fā)現(xiàn)采用錳鋼材質(zhì)確實(shí)起到了一定的作用，但是卻存在著一些不足。高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則工體很快磨損。同時高錳鋼的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外球磨機(jī)襯板與研磨介質(zhì)(如磨球)之間還存在一個硬度匹配問題，目前很多廠礦使用的低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵磨球的硬度大大高于高錳鋼材板硬度。高錳鋼在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致工件的韌性有余而耐磨性不夠...
-
燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。是各電廠提高安全文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)一流的困難之所在。為此，各電廠相應(yīng)地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性比其它耐磨材料都優(yōu)越。 耐磨陶瓷襯板其耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍，可抵抗大塊物料沖擊，它是是經(jīng)過干壓而成型...
-
落煤管用焊接型耐磨陶瓷襯板，由于落差太大，顆粒物尺寸也大，落下的時候?qū)δ湍ヌ沾梢r板造成的沖擊性強(qiáng)，耐磨陶瓷襯板容易脫落了。落差太大重物對耐磨材料的破壞力那是相當(dāng)大的，而焊接板本身硬度很大，沒有緩沖，很容易就會被砸壞。建議使用耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板。一般輸煤系統(tǒng)的溫度要求不高，橡膠和陶瓷是可以承受這個溫度。耐磨陶瓷橡膠襯板是針對市場上缺乏既耐磨又耐沖擊的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，將小方塊陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成方...