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水泥立磨入磨溜槽的運(yùn)行特點(diǎn)是物料沖擊大、磨損嚴(yán)重、工作溫度高，使用錳鋼襯板，磨損非常嚴(yán)重，使用壽命通常只有8個月，而東臻的高溫抗沖擊耐磨陶瓷襯板則可以將使用壽命提升到5年以上，大大減少維修次數(shù)。 我公司采取可靠的方式以確保運(yùn)行中不脫落，鋼件內(nèi)外壁焊接燕尾型耐磨陶瓷。陶瓷與鋼鐵粘貼牢固，在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們采用進(jìn)口專用金屬粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)...
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燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)圓筒混料機(jī)由于內(nèi)襯結(jié)構(gòu)不合理和簡體內(nèi)粘料嚴(yán)重,導(dǎo)致筒體負(fù)荷過大而造成輪胎組經(jīng)常爆裂、擋圈，停機(jī)處理頻繁,造成圓筒混料機(jī)設(shè)備故障率高，影響燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力的發(fā)揮?？蛻敉ㄟ^試驗(yàn)、效果分析和對比各個材質(zhì)的襯板，決定選用耐磨陶瓷襯板來解決這個問題。 耐磨陶瓷襯板中耐磨陶瓷是以氧化鋁粉為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)高溫焙燒而成，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度和有機(jī)物粘合而成，具有良好的耐磨性能和抗...
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傳統(tǒng)攪拌機(jī)襯板采用耐磨鋼板，不耐磨且抗腐蝕能力弱，而且容易積料，攪拌機(jī)的內(nèi)壁很快就會被磨穿，嚴(yán)重變形，從而導(dǎo)致漏漿，嚴(yán)重影響了拌和料質(zhì)量，維修費(fèi)用也居高不下。耐磨陶瓷襯板可解決這些磨損問題。 耐磨陶瓷襯板可解決這些磨損問題。耐磨陶瓷襯板具有高強(qiáng)度，高硬度，強(qiáng)耐磨性，可粘貼、可焊接固定，抗沖擊，防脫落功能明顯;耐溫，壽命長，是普通鋼鐵壽命的30倍以上重量輕，密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半...
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耐磨陶瓷膠是一種專門把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設(shè)備基材表面的一種高性能膠粘劑，對設(shè)備起到耐磨和保護(hù)作用。其特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、韌性好，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃等材料表面、垂直面、凹凸面等復(fù)雜工況。廣泛用于修復(fù)因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。 如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)...
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山西某發(fā)電廠煤粉管道是制粉系統(tǒng)輸送煤粉—空氣（風(fēng)—粉）混合物的通道，煤粉管道彎頭是使風(fēng)粉混合物轉(zhuǎn)折變向的部件，彎頭外側(cè)是承受沖刷的主要部位，原來安裝的彎頭采用雙金屬復(fù)合管，用了一段時間后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場部分彎頭出現(xiàn)磨穿且漏粉現(xiàn)象，安裝的可調(diào)縮孔兩邊的外殼也已經(jīng)磨漏，已影響電廠正常運(yùn)行。 他們通過朋友介紹，找到東臻。我們派人專程到現(xiàn)場進(jìn)行勘測，之后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工況提出解決方案，我們推薦選用耐磨陶瓷貼片管道，...
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火電廠有大量的皮帶滾筒，傳統(tǒng)的皮帶滾筒是在滾筒上包橡膠來防止皮帶打滑。但是實(shí)際應(yīng)用中也有其缺陷，特別是露天輸送系統(tǒng)，雨天皮帶上很容易沾上泥漿而使皮帶打滑。新一代滾筒陶瓷包膠板是采用先進(jìn)的熱硫化工藝將表面帶有顆粒的耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特種橡膠內(nèi)，然后粘貼在滾筒表面以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠，起到增強(qiáng)皮帶與滾筒摩擦系數(shù)、提高滾筒使用壽命的作用。同時，每列陶瓷間的溝槽，便于排水排泥，在惡劣環(huán)境下保證正常運(yùn)...
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電廠及水泥廠行業(yè)中由于介質(zhì)物料對設(shè)備的不斷沖刷從而導(dǎo)致對鋼板的磨損極為嚴(yán)重，從而影響了設(shè)備的正常運(yùn)行生產(chǎn)，在各種防磨耐磨材質(zhì)的使用比較后，氧化鋁耐磨陶瓷襯板成為了行業(yè)內(nèi)的首選防磨耐磨材質(zhì)。 那么肯定有人會想會問，為什么耐磨氧化鋁陶瓷襯板的防磨耐磨要比其他材質(zhì)的好呢?首先介紹下耐磨陶瓷襯板的組成成分，耐磨氧化鋁陶瓷襯板是以AL203為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)過1650℃的高溫煅燒成的特種...
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由于鍋爐制粉系統(tǒng)所包含的進(jìn)出口管道、一二次風(fēng)管三通、彎頭、粗細(xì)粉分離器進(jìn)出口等處長期受到高溫高速含塵氣流的沖刷、磨損和腐蝕，管壁極易被磨薄，甚至嚴(yán)重磨穿漏風(fēng)、漏粉，不僅影響了現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，還嚴(yán)重影響了鍋爐安全、穩(wěn)定和長周期運(yùn)行，因此，對其內(nèi)表面進(jìn)行防磨處理是非常必要的。 由于制粉系統(tǒng)的工作溫度遠(yuǎn)高于輸煤系統(tǒng)（至少在70℃以上），因而不宜采用高溫下容易老化的膠粘型襯板，而應(yīng)采用溫度使用范圍較大的直...
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耐磨陶瓷片以其優(yōu)異的耐磨性能在礦山、水泥、電力、冶金、選礦等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。磁選機(jī)滾筒表面粘貼耐磨陶瓷片的防磨技術(shù)也已經(jīng)得到市場的驗(yàn)證和認(rèn)可。但由于近來市場競爭激烈，大打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致一些廠家將劣質(zhì)的陶瓷片和膠粘劑提供給客戶，導(dǎo)致客戶在使用過程中出現(xiàn)等現(xiàn)象。嚴(yán)重影響企業(yè)正常運(yùn)行，對整個行業(yè)的信譽(yù)造成重大影響。對此我們分析了客戶施工失敗的幾點(diǎn)原因，希望廣大客戶朋友們能注意這些地方。避免對自己造成不...
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耐磨陶瓷滾筒包膠板是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋，陶瓷膠板的包膠表面，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運(yùn)行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。 皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒是各種移動帶式輸送機(jī)的驅(qū)...
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在鐵礦選礦廠礦石破碎過程中，需要使用球磨機(jī)將礦石破碎。球磨機(jī)出口管道彎頭處由于受到鐵粉、吐出的小鋼球以及其他雜質(zhì)混合漿料的沖刷磨損，磨損嚴(yán)重。通常20mm厚的管道彎頭只能使用1周就要因?yàn)槟p穿孔而更換。嚴(yán)重影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，為企業(yè)造成巨大損失。 氧化鋁耐磨陶瓷襯板可用作球磨機(jī)內(nèi)襯。它主要成分為氧化鋁，純度高，大大減小對研磨物料造成的污染，耐磨性好，耐磨性能是錳鋼的266倍，有效延長設(shè)備使用壽命，它...
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在工業(yè)企業(yè)當(dāng)中，耐磨陶瓷彎頭已經(jīng)漸漸取代了各種傳統(tǒng)彎頭。一方面，眾多企業(yè)是看中了這種陶瓷制的彎頭在節(jié)約成本上的表現(xiàn)。以前的傳統(tǒng)彎頭在工業(yè)使用中常常會造成一些磨損問題。物料在運(yùn)輸中很容易造成管壁磨損，尤其是在彎頭處的。 耐磨陶瓷的重量比較輕，是鋼鐵的一半左右，以耐磨陶瓷作為主要材料進(jìn)行耐磨保護(hù)，可以有效的減少機(jī)械設(shè)備所負(fù)荷的重量，增加機(jī)械設(shè)備的使用壽命；它的安裝簡便快捷，使用時間長久，能夠有效對機(jī)械...