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氣流以及物料的強(qiáng)烈反復(fù)沖擊，氣流磨內(nèi)壁很大程度上存在嚴(yán)重的磨損，時(shí)間一久需要進(jìn)行維修更換設(shè)備，造成了企業(yè)財(cái)力的損失，對(duì)產(chǎn)量也會(huì)造成很大的影響。市場(chǎng)針對(duì)煤礦行業(yè)的耐磨陶瓷也就相繼而生。 抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問(wèn)題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將經(jīng)過(guò)增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設(shè)備內(nèi)，形成堅(jiān)固的防磨層。為方便安裝和更換，可將陶瓷安裝在鋼板上，然后通過(guò)...
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耐磨陶瓷膠是一種耐磨耐蝕涂層材料，主要用作球磨機(jī)進(jìn)料口和清漿泵葉輪、護(hù)套內(nèi)襯或修補(bǔ)，操作十分嚴(yán)格，待修表面的清理、清洗與粘貼耐磨陶瓷片相同，對(duì)于大面積施工，可在表面清理后，用網(wǎng)眼尺寸為25mmx25mm 、絲徑為 2至4 mm 的鐵絲網(wǎng)焊補(bǔ)在待修表面上；嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行配制，做到隨配隨用，均勻混合，25℃以上時(shí)，15min 用完；直接將混合均勻的膠涂在待修表面，反復(fù)擠壓，使之與鐵絲及金...
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耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)蝸殼是把耐磨陶瓷片貼在風(fēng)機(jī)蝸殼的弧形板及側(cè)板等工作表面，形成一個(gè)具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可以使風(fēng)機(jī)蝸殼的耐磨使用壽命提高至少十倍以上。耐磨陶瓷片的莫氏硬度為9級(jí)，僅次于金剛石，自磨耗為萬(wàn)分之一點(diǎn)五，非常適用于風(fēng)機(jī)的防磨處理。 在耐磨陶瓷施工過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，其中就風(fēng)機(jī)蝸殼來(lái)說(shuō)，容易出現(xiàn)耐磨陶瓷片大面積的脫落問(wèn)題，針對(duì)這一問(wèn)題，東臻耐磨陶瓷片來(lái)跟大家討論下： 1.在貼之前，一...
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耐磨陶瓷膠是一種專門把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設(shè)備基材表面的一種高性能膠粘劑，對(duì)設(shè)備起到耐磨和保護(hù)作用。其特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、韌性好，特別適用于中速磨煤機(jī)錐形體、粗粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、煤粉管道等受灰粉沖刷設(shè)備。也適用于水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)中遭受物料沖刷強(qiáng)烈的設(shè)備。 我們公司粘接耐磨陶瓷使用的是4：1的陶瓷專用膠，粘接效果強(qiáng)，一般粘接后8小時(shí)就能夠達(dá)到設(shè)備使用強(qiáng)度，24小時(shí)后強(qiáng)度達(dá)到最大。去除方法一...
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磨煤機(jī)筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，不停地對(duì)中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損嚴(yán)重?？刹捎媚湍ヌ沾蓙?lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率。 常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有耐磨陶瓷貼片，耐磨陶瓷焊接板。特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，...
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電廠中使用的主要風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等。其中引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)之一，因?yàn)槟p而嚴(yán)重影響其出力并帶來(lái)頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行的隱患之一。多年來(lái)，雖然使用過(guò)許多表面強(qiáng)化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不理想。 耐磨陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即陶瓷膠...
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我們大家都知道耐磨陶瓷襯板是一種以氧化鋁為主的材料，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成的，它廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、礦山以及化工中，其耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍，可抵抗大塊物料沖擊，它是是經(jīng)過(guò)干壓而成型、以及高溫煅燒而成的特種耐磨陶瓷，所以其具有很好的高硬度、其耐磨性能被廣泛的的應(yīng)用于鋼鐵、電力以及水泥等行業(yè)中、其作為物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面，從而大大的降低了頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備的使用...
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在鋼鐵廠的燒結(jié)機(jī)、高爐收塵風(fēng)管以及在水泥廠的余熱發(fā)電風(fēng)管中，周圍的工況環(huán)境溫度較高，而且這些管道或設(shè)備經(jīng)常用于輸送硬度非常高的粉塵和顆粒，導(dǎo)致磨損非常嚴(yán)重，長(zhǎng)期磨損會(huì)造成局部穿孔，從而使系統(tǒng)的風(fēng)壓下降，影響收塵效果。而且管壁變薄也會(huì)給工廠的安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重隱患。 東臻使用焊接型高溫耐磨陶瓷內(nèi)襯到管道內(nèi)壁增加收塵風(fēng)管的耐磨性能，這樣的耐磨陶瓷管道可以確保使用壽命在5年以上，并且能夠適應(yīng)最高750...
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耐磨陶瓷管道因?yàn)槠淠湍p耐腐蝕能力非常強(qiáng)受到各大企業(yè)的青睞，耐磨陶瓷管道也應(yīng)用在各種設(shè)備連接當(dāng)中，負(fù)責(zé)運(yùn)輸一些沖擊力大，磨損嚴(yán)重，帶腐蝕性的介質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，耐磨陶瓷管道內(nèi)徑比較大的相對(duì)好安裝耐磨陶瓷片一些，如果是小口徑的耐磨陶瓷管道，則會(huì)有一些難點(diǎn)所在，下面就和大家來(lái)介紹一下。 1、小口徑耐磨陶瓷管道在安裝耐磨陶瓷片時(shí)，對(duì)于耐磨陶瓷片的大小有所限制，一般用長(zhǎng)度比較小的陶瓷，因?yàn)楣艿纼?nèi)壁是圓弧形，如...
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在鐵礦選礦廠礦石破碎過(guò)程中，需要使用球磨機(jī)將礦石破碎。球磨機(jī)出口管道彎頭處由于受到鐵粉、吐出的小鋼球以及其他雜質(zhì)混合漿料的沖刷磨損，磨損嚴(yán)重。通常20mm厚的管道彎頭只能使用1周就要因?yàn)槟p穿孔而更換。嚴(yán)重影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，為企業(yè)造成巨大損失。 氧化鋁耐磨陶瓷襯板可用作球磨機(jī)內(nèi)襯。它主要成分為氧化鋁，純度高，大大減小對(duì)研磨物料造成的污染，耐磨性好，耐磨性能是錳鋼的266倍，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，它...
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無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備是將料車或傳送帶送來(lái)的爐料，通過(guò)定期打開(kāi)的上密封閥由料斗經(jīng)擺動(dòng)溜槽或擋料閥通過(guò)定期打開(kāi)的料流調(diào)節(jié)閥及下密封閥或下閥箱， 由料罐裝入爐內(nèi)的布料溜槽，同時(shí)起爐頂密封的作用，布料溜槽通過(guò)旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)使?fàn)t料按高爐工藝布料要求在爐內(nèi)進(jìn)行合理分布。 爐料在無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備的落料點(diǎn)和料流沖磨處，都必須裝有耐磨陶瓷襯板， 耐磨陶瓷襯板的工況條件決定了其抗高溫、抗磨損和抗沖擊的性能要求， 耐磨陶瓷...
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耐磨陶瓷管道采用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管，內(nèi)襯耐磨陶瓷片或整體耐磨陶瓷，保護(hù)鋼管內(nèi)壁不受運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)沖擊與腐蝕造成管道破裂。耐磨陶瓷管道具有超強(qiáng)的耐磨損和耐腐蝕性能，是工業(yè)企業(yè)中常用的一種輸送管道。 耐磨陶瓷其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。恒瑞特生產(chǎn)的耐磨陶瓷氧化鋁含量均在9,5%以上，洛氏硬度 ≥85HRA，抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa，斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2，抗...