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某客戶安裝了兩臺耐磨陶瓷襯板的圓筒混合機(jī)，通過兩年多的運(yùn)行檢驗，掛料現(xiàn)象基本消除，只在角鋼上有輕微掛料，這種壓條（角鋼）區(qū)域形成的料襯，對壓條能起一定的保護(hù)作用，而耐磨陶瓷襯板上不掛料，亦無老化、磨損現(xiàn)象。估計襯板的使用壽命在 5 年以上。 兩個圓筒改造至今，減速機(jī)未換零部件，估計其使用壽命可延長至 5 年；齒式聯(lián)軸器、擋輪除計劃檢修時檢查加油外，亦未更換；輪胎組使用壽命平均延長到一年半；筒體竄動...
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陶瓷滾筒包膠是用表面帶有東臻耐磨陶瓷的特種橡膠冷硫化在滾筒表面代替?zhèn)鹘y(tǒng)包膠的一種技術(shù)。為什么滾筒需要做成陶瓷滾筒包膠呢？其實傳統(tǒng)滾筒是采用的熱硫化工藝將橡膠包在滾筒上的，但是普通橡膠包膠在稍微惡劣的工況環(huán)境下根本無法長期運(yùn)行，因為表面橡膠的紋路容易磨損，劃傷，這樣會導(dǎo)致皮帶的打滑，跑偏，嚴(yán)重的時候還會有皮帶劃傷，影響整個機(jī)器設(shè)備正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn)，造成安全事故等等。 滾筒陶瓷包膠是將若干獨(dú)立的三氧化二...
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耐磨陶瓷在電廠和鋼鐵廠里面應(yīng)用都非常的廣泛，鋼鐵冶煉廠里面的設(shè)備基本溫度都比較高，所以需要耐磨材料不僅耐磨損，還要耐高溫，有些廠家使用耐火的涂料來解決設(shè)備耐磨損問題，雖然使用溫度能達(dá)到要求，但是耐磨損性能達(dá)不到使用要求，使用壽命非常短，所以耐磨陶瓷成了他們最好的選擇。 耐磨陶瓷經(jīng)過1700攝氏度的高溫?zé)Y(jié)，本身耐溫強(qiáng)度非常高，在通過螺柱焊釘和高溫粘膠固定，使用溫度能達(dá)到800攝氏度，耐磨損性能也非...
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某鋼鐵廠的礦渣輸送管道，管道磨損非常嚴(yán)重，造成管道局部積料、積粉，有時候還被迫停工檢修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。東臻通過和鋼鐵廠的技術(shù)工人進(jìn)行密切溝通，到工況現(xiàn)場環(huán)境勘測，對每一個細(xì)節(jié)性的問題進(jìn)行討論，根據(jù)鋼鐵廠客戶的要求提出了優(yōu)質(zhì)的解決方案：替換現(xiàn)有的管道線路變向處的耐磨彎頭為東臻生產(chǎn)內(nèi)襯耐磨陶瓷的球形耐磨彎頭，礦渣輸送管道全部使用內(nèi)襯耐磨陶瓷的耐磨陶瓷管道。 粘貼陶瓷片耐磨修復(fù)：耐磨陶瓷管道是用耐高...
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某水泥廠原下料溜子采用10+10雙金屬復(fù)合耐磨鋼板，流通物料為3-6cm水泥熟料，沖擊點(diǎn)壽命為2-3個月，通流部位為4-6個月，經(jīng)常出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，需要經(jīng)常要補(bǔ)焊耐磨鋼板。針對溜子的溫度、流量、流速、介子給予采用焊接耐磨陶瓷方式，耐磨陶瓷具有較高的硬度，耐磨性能是耐磨板的8-12倍，焊接方式耐溫可達(dá)500℃，焊接具有更高的抗沖擊強(qiáng)度可滿足5-10cm的物料沖擊，對局部沖擊點(diǎn)采用50mm厚陶瓷，通流部...
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在渣漿輸送系統(tǒng)中位于低位置的彎頭先被沖刷變薄而破壞,引起泄漏,影響生產(chǎn)。為了克服渣漿輸送系統(tǒng)中這一薄弱環(huán)節(jié),我公司采用耐磨彎頭解決了這一問題。方法簡單,成本低、效果好。 耐磨彎頭是利用特殊的耐高溫強(qiáng)力膠將特殊的剛玉耐磨陶瓷板粘貼在管彎頭內(nèi)，解決了熱力，冶金，鋼鐵，水泥等行業(yè)對材料彎頭的磨損嚴(yán)重的問題，同時，使用鋼管彎頭和耐磨陶瓷漿的一體化解決方案，方便快速更換和施工。 根據(jù)工作條件，生產(chǎn)過程也有所...
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火電廠灰漿管在運(yùn)輸砂漿時，不僅會磨損管道，還會發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕。通常情況下，鑄石復(fù)合管道也可以滿足企業(yè)耐磨要求，使用壽命也比較長。但是，唯一的缺點(diǎn)是鑄石的厚度通常需要大于25mm，這使耐磨鑄石管道非常的重。使得安裝和支撐管道的成本很高。耐磨陶瓷管道和鑄石管道作為內(nèi)襯都有各自的優(yōu)勢，主要是根據(jù)實際工作環(huán)境來選擇不同的耐磨管道。 內(nèi)襯陶瓷耐磨管道具有較高的硬度、高耐磨性、耐腐蝕等出色的特性,很好的克服了...
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水泥立磨在運(yùn)行時，內(nèi)部溫度高，粉塵和顆粒濃度大流速快，沖刷力強(qiáng)，在這種條件下，立磨筒體的切削磨損、疲勞磨損、粘著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等都非常嚴(yán)重，以往使用的合金筒體襯板很快就會被磨穿，導(dǎo)致水泥立磨不得不停機(jī)維修更換，大大降低了生產(chǎn)效率，浪費(fèi)了人力物力資源。燕尾卡槽耐磨陶瓷襯板就是在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生，并且一經(jīng)使用，就獲得了用戶的高度好評。 燕尾卡槽耐磨陶瓷就是使用不銹鋼板壓制成燕尾型導(dǎo)軌，使用...
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山西的一個客戶就是因為機(jī)器磨損問題找到我們，向我們訂購了一噸耐磨陶瓷襯板用于改造上料系統(tǒng)料罐襯板的磨損問題。高爐上料系統(tǒng)的磨損大都以料流的碰撞、磨擦、沖擊為主，應(yīng)用耐磨陶瓷襯板可以很好地解決這個難題。但是由于客戶料罐襯板本體上粘有爐料，不易直接使用強(qiáng)力膠將耐磨陶瓷襯板粘貼在襯板內(nèi)表面，也無法在襯板和料罐本體上開孔使用一體硫化技術(shù)。所以，必須找到一種能將耐磨陶瓷板固定在襯板內(nèi)表面的方法。 耐磨陶瓷襯...
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鋼鐵行業(yè)中高爐頂部下料罐、焦炭稱量料斗的共同特點(diǎn)是物料沖擊大、磨損嚴(yán)重、工作溫度高，通常采用錳鋼作防磨襯板，但是實際使用中，磨損嚴(yán)重，更換頻繁，嚴(yán)重影響鋼鐵廠的勞動效率和安全文明生產(chǎn)。 東臻廠家生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷橡膠鋼板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問題。耐磨陶瓷橡膠鋼板采用先進(jìn)的熱硫化工藝將增韌處理的特種剛玉陶瓷與橡膠的鋼板硫化在一起，形成堅固、高緩沖的耐磨襯板。該產(chǎn)品既具有...
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礦山充填，精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損相當(dāng)?shù)膰?yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花，大冶礦等使用壽命不到一年，而耐磨陶瓷管的使用壽命可高達(dá)5倍左右。 耐磨陶瓷管融合了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，克服了鋼管耐磨性能差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊熱沖擊、可焊接性能強(qiáng)等綜合性能，是目前礦業(yè)中理想的耐磨...
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使用過磁選機(jī)的朋友，可能知道，磨損是一個非常大的問題，這將會嚴(yán)重的影響磁選機(jī)滾筒的使用壽命，所以我們應(yīng)當(dāng) 想一種方法來解決這一問題，而現(xiàn)在我們的解決方法就是使用耐磨陶瓷片，這樣就可以保證滾筒不會發(fā)生磨損。 耐磨陶瓷片處理技術(shù)有如下特點(diǎn):耐磨陶瓷片均勻無磁性，耐磨陶瓷片沒有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無可替代的優(yōu)越性能。耐磨陶瓷片超硬耐磨，耐磨陶瓷硬度HRA>85，高可以達(dá)到HRA92以上，其耐顆...