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電力工業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)。發(fā)電、供電設(shè)備種類多、數(shù)量大、復(fù)雜度高。各種泄露和磨損一直是困擾電力企業(yè)安全文明生產(chǎn)的主要問題。而在電力行業(yè)中使用耐磨陶瓷管道、襯板等材料，可以大大降低這些問題的發(fā)生。 1、粉末管道：電廠燃燒系統(tǒng)中的煤粉輸送管道大多為Q 235材料。原煤經(jīng)磨煤機磨入煤粉后，以流體的形式在管道中流動，并通過輸煤管道輸送到爐膛。一段時間內(nèi)，管道內(nèi)壁被粉煤灰顆粒嚴重侵蝕磨損，壁厚變薄。在彎管內(nèi)，管壁...
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耐磨陶瓷片目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風機葉輪及殼體的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片還常被用于和各類金屬資料復(fù)合制成耐磨管道彎頭。耐磨陶瓷片的應(yīng)用率非常廣，不管是在工業(yè)生產(chǎn)還是在生活中我們都需要耐磨陶瓷片，在很多的行業(yè)中都需要耐磨陶瓷片作為生產(chǎn)原料。那么干混砂漿攪拌機防磨處理施工工藝是什么樣的呢？ 1、攪拌筒體：由于攪拌筒體的內(nèi)表面為弧形，為便于具體實施耐磨陶瓷內(nèi)層，耐磨陶瓷內(nèi)層由若干耐磨陶...
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本廠家專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷襯板的，但最近有接到客戶詢盤板狀剛玉的，現(xiàn)在簡單介紹一下板狀剛玉與氧化鋁陶瓷襯板的區(qū)別。 板狀剛玉是一種純凈的、不添加任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)剛玉，具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α- Al2O3晶體結(jié)構(gòu)，Al2O3的含量在99%以上。板片狀晶體結(jié)構(gòu)，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當，純度高，體積穩(wěn)定性好，極小的重燒收縮，用以生產(chǎn)的耐火材料或澆注料，高溫處理后具有...
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耐磨陶瓷管是礦山行業(yè)的首選。礦山充填，精礦粉和尾礦運送對管道的磨損相當?shù)膰乐?，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花，大冶礦等使用壽命不到一年，而耐磨陶瓷管的使用壽命可高達5倍左右。 耐磨陶瓷管融合了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好等優(yōu)點，克服了鋼管耐磨性能差以及陶瓷韌性差的特點。因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊熱沖擊、可焊接性能強等綜合...
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耐磨陶瓷片作為設(shè)備耐磨處理工作中的重要零部件，具有工作能力強、破碎率高，成本低附加值高等特點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行業(yè)。伴隨著礦山機械行業(yè)的大力發(fā)展，耐磨配件行業(yè)作為重要部件，在國內(nèi)外市場的帶動下，整個行業(yè)的發(fā)展也逐漸呈現(xiàn)出良好的上升趨勢。耐磨陶瓷片容易脫落或者破損，分析具體的原因有如下幾種： 1.耐磨陶瓷片脫落造成耐磨陶瓷片脫落的原因，主要是由于耐磨陶瓷片表面處理不到位...
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滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒長時間運行過程中，會出現(xiàn)正常或意外的磨損、老化等問題、導(dǎo)致故障的發(fā)生、直接影響生產(chǎn)的正產(chǎn)運行。耐磨陶瓷滾筒包膠板是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋，陶瓷膠板的包膠表面，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的...
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耐磨陶瓷襯片硬度大 其洛氏硬度HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好 其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 耐磨陶瓷襯片粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化（電絕緣性能好、抗腐蝕、無污染、等各項系數(shù)都能達到國標），耐磨陶瓷襯片重量輕 其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一...
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氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 碳化硅的優(yōu)點是價格相對便宜，抗侵蝕性好，強度高，最大缺點是易氧化，很難燒結(jié)。氧化鋁最便宜，粉體原料的制備工藝也非常成熟，而后兩者在這方面具有明顯的劣勢，這也是制約后兩者發(fā)展的瓶頸之一。 碳化硅...
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最近江西客戶因為設(shè)備磨損的問題找到了我們，原因是高爐上料系統(tǒng)的磨損大都以料流的碰撞、磨擦、沖擊為主，根據(jù)東臻施工多年的經(jīng)驗得出，建議客戶使用耐磨陶瓷襯板用于改造上料系統(tǒng)料罐襯板的磨損問題。但是由于客戶料罐襯板本體上粘有爐料，不易直接使用強力膠將耐磨陶瓷襯板粘貼在襯板內(nèi)表面，也無法在襯板和料罐本體上開孔使用一體硫化技術(shù)。所以，必須找到一種能將耐磨陶瓷板固定在襯板內(nèi)表面的方法。 耐磨陶瓷襯板只有按照嚴...
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為了解決燒結(jié)礦槽供需矛盾，解決襯板磨損粘料問題，選擇使用耐磨陶瓷襯板，經(jīng)過相關(guān)的生產(chǎn)實踐表明，其安裝使用是成功的。 在礦槽中安裝使用耐磨陶瓷襯板，經(jīng)過一年半的運行后，再進行檢驗，可以發(fā)現(xiàn)原本困擾生產(chǎn)的粘料的現(xiàn)象基本上都消失了。另外只要不停止生產(chǎn)進行檢修，一般不會出現(xiàn)懸料現(xiàn)象。另外每個月減少了清槽的次數(shù)，無疑降低了勞動強度。 另外耐磨陶瓷襯板的使用時間在一定程度上有所提高，因為在更換設(shè)備之后，幾乎很...
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下料溜管磨損嚴重，因為原煤里有煤矸石沒有被完全燃燒，所以造成溜管底側(cè)嚴重漏粉，經(jīng)常被磨穿。以前采用的8mm厚的普通鋼板，不到1年就磨穿了給生產(chǎn)與維護增加了大量的工作量，以及環(huán)保帶來的各方面的煩惱。 下料溜管內(nèi)壁選中焊接耐磨陶瓷板，可以很好的解決這個問題。耐磨陶瓷襯板已粘貼方式固定，方便了安裝與更換工作，也減少了備件規(guī)格及數(shù)量，為用戶節(jié)約成本。其次，耐磨陶瓷襯片具有較好的耐磨性，表面較光滑，不...
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分級機葉片的磨損是常見的生產(chǎn)現(xiàn)象，葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片，槽體在料流的沖刷下很容易磨損，雖然設(shè)計有格板組成的料襯，但格板因不耐磨而出現(xiàn)較快磨損，以至于槽體中的格板要經(jīng)常修補。 耐磨陶瓷片卡在分級機的切割斜槽中，可以很好地解決該問題。耐磨陶瓷片由微晶耐磨氧化鋁制成。它在超過1700度的...