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重介旋流器設(shè)備和材料磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常調(diào)整甚至更換，嚴(yán)重影響了選煤質(zhì)量和效率。東臻科技可根據(jù)旋流器的大小、形狀，量身設(shè)計(jì)制造各種旋流器內(nèi)襯，材料為氧化鋁耐磨陶瓷或高耐磨復(fù)合陶瓷材料，卓越的耐磨性能能夠保證旋流器長時間連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，使用壽命是普通的聚氨脂材料的4-6倍，性價比非常高。那么耐磨陶瓷片在旋流器內(nèi)襯上的應(yīng)用體現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢？ 1.根據(jù)旋流器圓筒、錐管、出口管等部位形狀設(shè)計(jì)瓷形，結(jié)構(gòu)合...
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在冶煉廠燒結(jié)分廠以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊的廠家，采用24小時連續(xù)作業(yè)的工作制度。由于礦粉流量大、輸料時間長，設(shè)備磨損十分嚴(yán)重，經(jīng)常造成停產(chǎn)搶修，給正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為了減輕料斗的磨損，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。過去采取過很多防磨措施，都未取到理想的效果。 例如用笨重的耐磨鑄鐵襯板材在振塌板、坦料板或料斗中作村里，但是有的一個月，有的半年就被磨穿，必須進(jìn)行焊補(bǔ)、更換，造成維修工作量加大，影響正常生產(chǎn)...
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高爐上料系統(tǒng)中的受料罐是原燃料進(jìn)入高爐的第一道關(guān)口，延長受料罐使用壽命是確保高爐順行高產(chǎn)的關(guān)鍵因素。針對料罐襯板長期受沖擊摩擦，導(dǎo)致其經(jīng)常焊補(bǔ)更換的問題，利用具有較高耐磨損、耐高溫、抗沖擊載荷性能的耐磨陶瓷片，將其粘貼到受料罐襯板上，達(dá)到增強(qiáng)料罐襯板耐磨強(qiáng)度的效果。 耐磨陶瓷片是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，用于厚膜集成電路。燒結(jié)后的成品硬度能達(dá)到莫氏硬度9級，由于它的超耐磨性、抗沖擊性...
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（一）性能比較1、耐磨互壓陶瓷貼片耐磨性能優(yōu)異，10mm互壓陶瓷貼片連續(xù)使用15年以上時間，經(jīng)測定，我公司特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，年磨損量0.5mm，耐用時間至少15年以上，，減少維修頻次和費(fèi)用。 2、耐磨彎頭內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕經(jīng)測定，耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-8...
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耐磨陶瓷在火電廠和鋼鐵廠的應(yīng)用都非常廣泛，鋼鐵廠和火電廠大部分設(shè)備都需要在高溫環(huán)境下運(yùn)行，比如鋼鐵冶煉廠的冶煉爐溫度就在800攝氏度至1200攝氏度之間，耐磨陶瓷自身經(jīng)由1700攝氏度高溫?zé)贫?，能夠耐高溫，但是將耐磨陶瓷粘貼到設(shè)備之上的膠無法在如此高的高溫下長期運(yùn)行，而能耐高溫的陶瓷膠的粘性又小于有機(jī)膠，擔(dān)心粘結(jié)度不夠受物料沖擊會使耐磨陶瓷片脫落，那么，如何解決耐磨陶瓷片在高溫環(huán)境下長久有效使...
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彎頭的磨損，一直影響著工礦企業(yè)的安全文明生產(chǎn)，科技在發(fā)展，材料在創(chuàng)新，耐磨材料層出不窮，相繼出現(xiàn)鑄鋼、 合金鋼、自蔓燃復(fù)合陶瓷、耐磨陶瓷貼片（或襯瓷環(huán)）等材料的彎頭，但各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中耐磨陶瓷彎頭算是性價比較高的一種。 首先，耐磨陶瓷彎頭和普通彎頭就字面意思而言，它們的區(qū)別：一個是管件內(nèi)襯耐磨陶瓷，另一個是普通鋼件彎頭；其次，耐磨陶瓷和普通鋼的區(qū)別： 材料本身的不同，氧化鋁耐磨陶瓷以其高硬度、高耐...
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一：性能比較1. 耐磨互壓陶瓷貼片耐磨性能優(yōu)異，10mm互壓陶瓷貼片連續(xù)使用15年以上時間，經(jīng)測定，我公司特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的200倍，高鉻鑄鐵的150倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，年磨損量0.5mm，耐用時間至少15年以上，，減少維修頻次和費(fèi)用。 2.耐磨彎頭內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕經(jīng)測定，耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-8...
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制粉系統(tǒng)在火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行中占據(jù)重要地位,其系統(tǒng)性能直接影響鍋爐機(jī)組的安全性和穩(wěn)定性.通常情況下,制粉系統(tǒng)在運(yùn)行中損耗較為嚴(yán)重,降低了鍋爐的燃燒效率和經(jīng)濟(jì)性能,因此相關(guān)部門必須制定合理的檢修方案,采取有效措施保證鍋爐的燃燒效率,并在檢修方案制定過程中充分考慮方案的經(jīng)濟(jì)性。 應(yīng)用耐磨陶瓷片、襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評。我公司給相應(yīng)的電廠制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響...
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工廠設(shè)備最常見的磨損是沖蝕磨損，就是說接觸的介質(zhì)會有一定的速度和角度對設(shè)備的部位進(jìn)行沖擊所造成的磨損，影響磨損的主要因素有介質(zhì)的速度，介質(zhì)的濃度，介質(zhì)的大小，介質(zhì)的角度，內(nèi)壁的光滑程度等，一般來說，介質(zhì)的大小和形狀以及濃度是對設(shè)備磨損最為關(guān)鍵的因素。防止設(shè)備磨損的主要手段可以在設(shè)備內(nèi)壁涂防磨涂層或者安裝耐磨材料保護(hù)設(shè)備，今天和大家聊一下內(nèi)壁涂防磨涂層和內(nèi)襯耐磨陶瓷片的區(qū)別。 設(shè)備內(nèi)壁涂抹耐磨...
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泵車管是用來和混凝土泵車相連接，輸送混凝土的輸送管道，國內(nèi)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為單層管或者雙層管，按照是否焊接可以分為焊縫管和無縫管，按照材質(zhì)可以分為碳鋼管和合金鋼管，耐磨陶瓷泵車管是在泵車管的基礎(chǔ)上安裝耐磨陶瓷，主要原理是利用高強(qiáng)度陶瓷材料對管道內(nèi)壁進(jìn)行防護(hù)，同時采用動態(tài)力學(xué)原理對管道進(jìn)行優(yōu)化，以最大程度減少物料對管道的磨損。也被稱為耐磨泵車管和耐磨泵管。耐磨陶瓷泵車管道在使用過程中的操作規(guī)范有以...
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磨煤機(jī)筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動，不停地對中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損嚴(yán)重?？刹捎媚湍ヌ沾蓙肀Ｗo(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率。 常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有耐磨陶瓷貼片，耐磨陶瓷焊接板。特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，...
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火電廠的煙道通常設(shè)計(jì)的面積比較大，所以需要很多支撐桿來支撐，防止受力過大造成坍塌，一般支撐桿的數(shù)量幾十到幾百根不等?；痣姀S的煙道里面風(fēng)量比較強(qiáng)，煙道內(nèi)壁和導(dǎo)流板都會有所磨損，支撐桿也同樣面臨磨損問題，磨損嚴(yán)重甚至?xí)霈F(xiàn)支撐桿整個磨透的現(xiàn)象，無法繼續(xù)起到支撐作用，對企業(yè)的安全生產(chǎn)有很大的影響。支撐桿被磨透可能會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果，所以需要對支撐桿做防磨處理，一般處理方法有以下幾種： 最簡單的方式是在...