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耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn),是電力冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)臺(tái)下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨臺(tái)金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上 耐磨陶瓷襯片硬度大 其洛氏硬...
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火電廠中使用的主要風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等。其中引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)之一，因?yàn)槟p而嚴(yán)重影響其出力并帶來(lái)頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐安全運(yùn)行的隱患之一。多年來(lái)，雖然使用過(guò)許多表面強(qiáng)化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種高分子涂料、表面淬火等，效果均不十分理想。 耐磨陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能...
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磨煤機(jī)內(nèi)錐椎體在磨煤機(jī)里面，正常工況有一定溫度，80-100攝氏度居多，也要到150攝氏度情況，如果確認(rèn)工況溫度到達(dá)150攝氏度，要用高溫膠，該椎體，內(nèi)外都貼陶瓷片，一般5mm厚居多。 具體的措施是：將內(nèi)錐體打磨干凈，在內(nèi)錐體外部粘貼帶中心孔的圓弧狀耐磨陶瓷塊，涂抹耐高溫膠水，然后在陶瓷塊底部中心孔部加裝鋼制沖壓小碗點(diǎn)焊，在小碗上涂抹膠水將堵頭貼在小碗外部，等待膠水凝固后即可投入使用。 我們對(duì)單出...
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循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪也是節(jié)能球磨機(jī)重要的組成部分，如出現(xiàn)磨損故障，將嚴(yán)重影響節(jié)能球磨機(jī)的工作效率。關(guān)于節(jié)能球磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪磨損的原因主要是氣體粉塵濃度過(guò)大，另外溫度過(guò)高也是導(dǎo)致磨損的重要因素。為了有效解決選礦球磨機(jī)設(shè)備葉輪磨損嚴(yán)重的情況，可定制一個(gè)鑲嵌陶瓷片型葉輪，葉片采用結(jié)構(gòu)件陶瓷片，陶瓷片固定方式采用燕尾榫式機(jī)械聯(lián)接。 燕尾型耐磨陶瓷片的摩擦系數(shù)很小，加之長(zhǎng)有機(jī)分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復(fù)合...
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礦山磁選機(jī)滾筒使用耐磨陶瓷片防磨是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型耐磨材料技術(shù)。由于耐磨陶瓷片的優(yōu)異的耐磨性能，非磁性特點(diǎn)，使其具有其它金屬和非金屬材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設(shè)備，特別是磁選機(jī)筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價(jià)格比提高二倍以上。 耐磨陶瓷片耐磨性能優(yōu)異，可達(dá)到同等厚度下金屬基材的20倍左右；磁選機(jī)耐磨陶瓷膠粘接強(qiáng)度高，抗沖...
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耐磨陶瓷片是一種非常優(yōu)質(zhì)的防磨保護(hù)材料，通過(guò)高溫1700℃燒成的特種陶瓷商品。采用特種有機(jī)和無(wú)機(jī)粘合劑，將耐磨陶瓷片與易磨損設(shè)施和管道堅(jiān)定締結(jié)，可延長(zhǎng)設(shè)施采用爐齡3-5倍。因其自身陶瓷的特性使其具有了高硬度，高耐磨性，耐腐蝕等多種優(yōu)良特性。 1、與防磨面結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高,耐磨防腐性能優(yōu)異;2、工藝多樣:粘接、焊接、鑲嵌、螺栓連接;滿足不同工況;3、耐磨陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整,耐溫性能好;4...
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耐磨陶瓷防磨技術(shù)目前在水泥廠、電廠、礦山、鋼廠等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，局部會(huì)出現(xiàn)耐磨陶瓷脫落現(xiàn)象。以往的處理辦法是需要訂購(gòu)耐磨陶瓷和耐磨陶瓷粘貼膠，再次粘貼。但由于有些時(shí)候停機(jī)時(shí)間短，需要快速開機(jī)。耐磨陶瓷脫落快速修復(fù)可選用東臻生產(chǎn)的耐高溫耐磨修補(bǔ)劑。 東臻高溫耐磨修補(bǔ)劑耐高溫樹脂及特種固化劑為基材，以超耐磨氧化鋁、碳化硅陶瓷顆粒為骨材，輔以各種改性助劑復(fù)合而成。雙組分，黑色膠泥...
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氧化鋁耐磨陶瓷襯板是一種低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化鋁（AL2O3）為主體,經(jīng)過(guò)高溫1700°C燒結(jié)而成,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)，在輸煤、輸料、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上使用，可根據(jù)不同的需求選擇不同純度（以氧化鋁的含量定義）的產(chǎn)品。 氧化鋁耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、...
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耐磨陶瓷膠又叫耐磨陶瓷片膠，是指用來(lái)把耐磨陶瓷片粘貼到設(shè)備基材表面，對(duì)設(shè)備基材進(jìn)行耐磨防護(hù)的一種高性能膠粘劑。耐磨陶瓷膠又分常溫膠和高溫膠，不同型號(hào)的膠適用于不同的工況。那么秋冬季節(jié)使用耐磨陶瓷膠注意事項(xiàng)是什么呢？ 在氣溫低于10℃時(shí)，膠水粘稠度增大，混勻攪拌會(huì)很費(fèi)力而且容易不均勻，影響粘接效果，可以提前將膠水桶放到熱水中加熱，切記熱水溫度不得超過(guò)50攝氏度，否則會(huì)使膠劇烈反應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡而影響粘接強(qiáng)...
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水泥廠部分設(shè)備溫度較高，大部分防磨廠家采用傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂類的有機(jī)粘膠。這類粘膠主要是有機(jī)成分，不耐高溫，且易老化。滿足不了長(zhǎng)期運(yùn)行的要求，即使采用燕尾槽裝卡或螺柱焊裝卡，一旦長(zhǎng)期在超高溫情況下運(yùn)行，粘膠極易老化變脆粉碎。 我們采用粘合劑是DZ系列耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑。該產(chǎn)品對(duì)鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性，工藝性和觸變性；可在室溫下固化；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性?？稍?50℃~3...
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球磨機(jī)主要通過(guò)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。由于鋼球?qū)σr板沖擊力比較大，選用一般的耐磨陶瓷膠，抗沖擊性能不夠，會(huì)出現(xiàn)陶瓷襯板脫落現(xiàn)象。 東臻耐磨陶瓷膠主要成分是環(huán)氧樹脂和聚硫橡膠等成分組合而成的。其特點(diǎn)是由改性耐熱增韌樹脂及特種固化組成的雙組份膠粘劑，耐老化、耐水性、耐高溫、韌性好，可常溫固化，也可以加熱固化。在頂棚和立面施工過(guò)程中不流淌、不脫落，用于200...
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耐磨陶瓷片具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn)，用戶遍布全國(guó)，并出口至海外。耐磨陶瓷片有各種形狀，如長(zhǎng)方形、正方形、菱形、六邊形等，國(guó)外客戶一般要六邊耐磨陶瓷片的居多，它接觸面大，粘結(jié)力大，而且耐磨陶瓷管道內(nèi)的接觸縫在物料流動(dòng)方向上是不連續(xù)的，減輕了連縫處耐磨性差的缺陷。 耐磨陶瓷片表面平整，無(wú)黑點(diǎn)，色澤均勻，它的工作面是光滑的，這有利于減少摩擦力，提高耐磨性，而非工作面，即與設(shè)備接觸...