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發(fā)電廠磨煤機(jī)旋風(fēng)分離磨損嚴(yán)重，為保證設(shè)備使用壽命，減少檢修工作量，決定對(duì)其旋風(fēng)分離器內(nèi)壁粘貼耐磨陶瓷防磨。旋風(fēng)分離器內(nèi)壁耐磨陶瓷粘貼選用東臻生產(chǎn)的DZ8180高溫陶瓷膠。該項(xiàng)目要求陶瓷片與防磨部位粘結(jié)牢固，耐磨陶瓷粘貼膠適用于振動(dòng)大、高溫區(qū)域，具有抗沖擊，抗磨損，耐高溫特性，瓷磚粘貼后不易脫落。 耐磨陶瓷粘接合后抗沖擊強(qiáng)度≥15J/cm2，剪切強(qiáng)度≥14Mpa。 耐磨陶瓷厚度為8mm(偏差±0.1...
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磁選機(jī)滾筒由于長(zhǎng)期磨損嚴(yán)重，部分焊縫已經(jīng)磨損開(kāi)裂了，對(duì)于磁選機(jī)來(lái)講，磨損是一個(gè)非常大的問(wèn)題，磁選機(jī)的磨損將會(huì)嚴(yán)重的影響磁選機(jī)滾筒的使用壽命，所以我們應(yīng)當(dāng)盡量的想辦法解決磁選機(jī)滾筒的磨損問(wèn)題。 經(jīng)協(xié)商研究解決辦法是在滾筒表面貼一層耐磨陶瓷片，經(jīng)我們廠工程技術(shù)人員連夜奮戰(zhàn)，終于完成了任務(wù)，不僅修復(fù)了原滾筒而且修舊利廢貼上了一層更加耐磨的陶瓷，延長(zhǎng)滾筒使用壽命10倍多。 耐磨陶瓷片沒(méi)有任何磁性，具有其他...
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耐磨陶瓷主要用于要求無(wú)磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上。磁選機(jī)筒體由于長(zhǎng)期受礦粉料沖刷磨損，使用壽命較短，因此需要采取相關(guān)措施進(jìn)行保護(hù)，目前耐磨陶瓷片是主流方法，但陶瓷片易脫落，為解決此問(wèn)題，我公司提出以下幾要點(diǎn)： 1.選用高強(qiáng)度陶瓷膠，我公司提供的陶瓷膠粘結(jié)力強(qiáng)，是普通陶瓷膠的強(qiáng)度的2倍以上...
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工業(yè)企業(yè)氣力輸送系統(tǒng)都大量采用風(fēng)門(mén)控制，風(fēng)門(mén)在開(kāi)/關(guān)過(guò)程中改變了風(fēng)的走向，同時(shí)在壓力恒定的情況下，加速了物料的流速，很容易對(duì)風(fēng)門(mén)筒壁造成沖蝕。風(fēng)門(mén)被沖刷出溝槽，就會(huì)出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，風(fēng)門(mén)就需要更換。 為解決該問(wèn)題，需要對(duì)風(fēng)門(mén)的筒壁進(jìn)行粘貼耐磨陶瓷片防磨處理。 耐磨陶瓷片是由氧化鋁粉經(jīng)過(guò)壓力機(jī)壓制后高溫1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過(guò)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾...
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某發(fā)電廠磨煤機(jī)旋風(fēng)分離磨損嚴(yán)重，為保證設(shè)備使用壽命，減少檢修工作量，決定對(duì)其旋風(fēng)分離器內(nèi)壁粘貼耐磨陶瓷防磨。旋風(fēng)分離器內(nèi)壁耐磨陶瓷粘貼選用東臻生產(chǎn)的DZ8180高溫陶瓷膠。該項(xiàng)目要求陶瓷片與防磨部位粘結(jié)牢固，耐磨陶瓷粘貼膠適用于振動(dòng)大、高溫區(qū)域，具有抗沖擊，抗磨損，耐高溫特性，瓷磚粘貼后不易脫落。 耐磨陶瓷粘接合后抗沖擊強(qiáng)度≥15J/cm2，剪切強(qiáng)度≥14Mpa。 耐磨陶瓷厚度為8mm(偏差±0....
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選礦是礦業(yè)資源綜合利用的重要工序，眾多選礦設(shè)備中許多金屬、非金屬部件因?yàn)檫B續(xù)不斷的工作而受到磨損以致失效，從而造成大量的人力物力財(cái)力損失，更是影響了生產(chǎn)效率。因此，選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重、使用壽命短對(duì)于選礦生產(chǎn)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。 管路采用工業(yè)陶瓷襯片，外殼為鋼鐵，內(nèi)襯為耐磨性能出眾的氧化鋁陶瓷，它的主要作用是用于抵擋混合氣體的沖刷磨損對(duì)管路的損壞，防止混合氣體因磨損而泄漏污染環(huán)境，工業(yè)陶瓷可以較...
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傳統(tǒng)攪拌機(jī)襯板采用耐磨鋼板，不耐磨且抗腐蝕能力弱，而且容易積料，攪拌機(jī)的內(nèi)壁很快就會(huì)被磨穿，嚴(yán)重變形，從而導(dǎo)致漏漿，嚴(yán)重影響了拌和料質(zhì)量，維修費(fèi)用也居高不下。耐磨陶瓷襯板可解決這些磨損問(wèn)題。 耐磨陶瓷襯板具有高強(qiáng)度，高硬度，強(qiáng)耐磨性，可粘貼、可焊接固定，抗沖擊，防脫落功能明顯;耐溫，壽命長(zhǎng)，是普通鋼鐵壽命的30倍以上重量輕，密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，價(jià)格便宜，...
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電廠磨機(jī)進(jìn)料溜槽部位物料大，沖擊力度和溫度都比較高，磨損極為嚴(yán)重，需要盡快解決這個(gè)問(wèn)題。 以往都是用錳鋼襯板進(jìn)行防護(hù)，但是耐磨性差，需要經(jīng)常更換，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，增加了企業(yè)成本。 東臻生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問(wèn)題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將經(jīng)過(guò)增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設(shè)備內(nèi)，形成堅(jiān)固的防磨層。為方便安裝和更換，可將陶瓷安裝在鋼板...
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氣流以及物料的強(qiáng)烈反復(fù)沖擊，氣流磨內(nèi)壁很大程度上存在嚴(yán)重的磨損，時(shí)間一久需要進(jìn)行維修更換設(shè)備，造成了企業(yè)財(cái)力的損失，對(duì)產(chǎn)量也會(huì)造成很大的影響。市場(chǎng)針對(duì)煤礦行業(yè)的耐磨陶瓷也就相繼而生。 抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設(shè)備的磨損問(wèn)題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將經(jīng)過(guò)增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設(shè)備內(nèi)，形成堅(jiān)固的防磨層。為方便安裝和更換，可將陶瓷安裝在鋼板上，然后通過(guò)...
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除塵煙道管道磨損是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，主要發(fā)生在管道的局部異形構(gòu)件處，如彎頭、三通等。磨損會(huì)造成系統(tǒng)漏風(fēng)，影響塵源控制效果,破壞除塵系統(tǒng)功能，甚至造成系統(tǒng)癱瘓，對(duì)于高架除塵管道，磨損會(huì)使彎頭的強(qiáng)度和剛度急劇下降，帶來(lái)不安全隱患。 因此，對(duì)于管道磨損的危害及防止必須給予高度重視。管道彎頭磨損是固體粉塵顆粒物對(duì)壁面碰撞沖刷造成的。因此,研究磨損形成機(jī)理并提出相應(yīng)防磨耐磨措施應(yīng)著眼分析粉塵顆粒的碰撞行為。 耐...
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水泥窖中使用耐磨陶瓷襯板主要是為了解決耐磨澆注料容易掉塊、腐蝕，需要經(jīng)常性補(bǔ)修的問(wèn)題，降低整個(gè)余熱發(fā)電的成本。將耐磨陶瓷襯板用于水泥窖中，主要是為了支持多余熱能轉(zhuǎn)化為電能使用的技術(shù)，使用余熱提供電能不僅僅是可以節(jié)約能源，更有利于環(huán)境的保護(hù)。但是由于產(chǎn)出的壓力和溫度過(guò)高，廢氣粉塵的顆粒度也比較大，都容易對(duì)鍋爐以及管道等造成不利的磨損等。 當(dāng)前，應(yīng)用于水泥窖當(dāng)中的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主要是耐磨澆注料。較于...
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水泥行業(yè) ，鋼鐵行，業(yè)化工行業(yè)等風(fēng)機(jī)運(yùn)行避免不了內(nèi)部殼體出現(xiàn)磨損嚴(yán)重影響著設(shè)備壽命，我們常用的解決方案是貼氧化鋁耐磨陶片，針對(duì)風(fēng)機(jī)殼體的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷片，經(jīng)實(shí)測(cè)，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。 根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，陶瓷片至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。其密度為3...