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某水泥廠中速磨煤機(jī)在投產(chǎn)1年后，先后出現(xiàn)內(nèi)錐體在一側(cè)1/4區(qū)域磨損嚴(yán)重甚至磨漏，出口彎頭磨漏現(xiàn)象，影響高爐噴煤。他們一開始的處理方法是在內(nèi)錐體外部貼補(bǔ)鋼板，但是效果不明顯，大約3個(gè)月，在內(nèi)錐體其他部位還會(huì)磨漏。后來經(jīng)朋友介紹找到了東臻。 我公司技術(shù)人員通過對現(xiàn)場的考察發(fā)現(xiàn)，煤粉在整個(gè)內(nèi)錐體上均產(chǎn)生磨損，因此我們制定的方案是貼耐磨陶瓷。具體的措施是：將內(nèi)錐體打磨干凈，在內(nèi)錐體外部粘貼帶中心孔的圓弧狀...
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火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉運(yùn)送管道耐磨，要求防漏、防腐蝕、防雨、防凍等要素進(jìn)行規(guī)劃，其間的關(guān)鍵是防磨損和防腐蝕，煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重，長期以來一直是電廠檢修的要點(diǎn)部位，該管道體系的歸納功能，特別是耐磨功能。 接關(guān)系到整個(gè)電廠的運(yùn)營本錢和經(jīng)濟(jì)效益，是電廠工程和檢修中有必要要點(diǎn)考慮的問題，考慮管道的耐磨功能、耐高溫功能和防腐功能，并從施工的便利性、較低的制造本錢以及比較簡單的制造工藝動(dòng)身進(jìn)行歸納考慮...
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耐磨陶瓷市場上的鎖緊式耐磨陶瓷襯板有什么特點(diǎn)呢？底板和膠合固定在底板上的耐磨陶瓷層，其底板上開有均布的孔，其耐磨陶瓷層由中部開有孔，周邊設(shè)有公母凹凸槽的耐磨塊相互咬合拼接，并由安置在耐磨塊和底板的開孔中的固定栓鎖緊固定而成，在固定栓上部的耐磨塊的剩余孔中填塞有堵頭，耐磨塊為工業(yè)陶瓷制成。 其中底板由普通鋼板、鐵板、不銹鋼或錳合金板制成，厚度為2.5-16mm，耐磨塊厚度為10-100mm，堵頭為工...
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耐磨陶瓷貼片是以95%的AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。 耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道。磨煤機(jī)等壁粘貼防磨陶瓷片產(chǎn)品性能： 1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管...
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耐磨陶瓷片可直接在金屬管道內(nèi)襯高耐磨氧化鋁工程陶瓷加工而得,以其高性價(jià)比、硬度高、耐磨性好、抗高溫氧化、抗腐蝕性好、抗粉體沖刷、抗顆粒沖擊及高耐溫性強(qiáng)著稱。 通過干壓成型方式，采用92氧化鋁粉或者95氧化鋁粉以及燒結(jié)助劑、都有的陶瓷配方經(jīng)過造粒機(jī)造粒，然后在干壓機(jī)以及配套模具下完成的，通過1700度高溫窯爐燒制的白色剛玉耐磨陶瓷，具有硬度高、重量輕、不污染環(huán)境、粘接牢固、用于設(shè)備管道、溜槽以及高溫...
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耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)蝸殼是把耐磨陶瓷片貼在風(fēng)機(jī)蝸殼的弧形板及側(cè)板等工作表面，形成一個(gè)具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可以使風(fēng)機(jī)蝸殼的耐磨使用壽命提高至少十倍以上。耐磨陶瓷片的莫氏硬度為9級(jí)，僅次于金剛石，自磨耗為萬分之一點(diǎn)五，非常適用于風(fēng)機(jī)的防磨處理。 在耐磨陶瓷施工過程中，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，其中就風(fēng)機(jī)蝸殼來說，容易出現(xiàn)耐磨陶瓷片大面積的脫落問題，針對這一問題，東臻耐磨陶瓷片來跟大家討論下： 1.在貼之前，一...
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發(fā)電廠煤粉管道是制粉系統(tǒng)輸送煤粉—空氣（風(fēng)—粉）混合物的通道，煤粉管道彎頭是使風(fēng)粉混合物轉(zhuǎn)折變向的部件，彎頭外側(cè)是承受沖刷的主要部位，原來安裝的彎頭采用雙金屬復(fù)合管，用了一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場部分彎頭出現(xiàn)磨穿且漏粉現(xiàn)象，安裝的可調(diào)縮孔兩邊的外殼也已經(jīng)磨漏，已影響電廠正常運(yùn)行。 經(jīng)過多年的施工經(jīng)驗(yàn)得出， 我們推薦選用耐磨陶瓷貼片管道，陶瓷管道其內(nèi)在是剛玉陶瓷，所以在使用的過程中其壽命能夠得到最大的延長，...
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耐磨陶瓷襯板強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量僅為耐磨鋼管的1/3，氧化鋁耐磨陶瓷，便于安裝和更換。裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。 采用耐高溫的無機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無機(jī)材料，氧化鋁耐磨陶瓷供應(yīng)商，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。長期防磨損，陶瓷襯板的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。 煤倉襯板的安裝是利用螺栓焊接，板材打孔...
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火電廠，煤粉輸送和脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，其中硬質(zhì)二相粒子對風(fēng)機(jī)葉輪片碰撞和相對運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致沖蝕磨損。東臻耐磨陶瓷采用耐磨性能更好的陶瓷對葉輪進(jìn)行防磨是一個(gè)最優(yōu)的辦法，但是需要攻克高速運(yùn)轉(zhuǎn)中陶瓷易脫落的難題，同時(shí)要確保陶瓷增加的重量不至于影響葉輪的啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 在易磨損部位鑲嵌燕尾式耐磨陶瓷，同時(shí)提供動(dòng)靜平衡等解決方案。這種工藝制作的陶瓷...
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溜槽大量應(yīng)用于化工、水泥、礦山、冶金、發(fā)電廠等行業(yè)，由于溜槽內(nèi)材料流動(dòng)或者滾動(dòng)造成溜槽設(shè)備表面磨損嚴(yán)重，因此很多使用溜槽的單位都想辦法治理溜槽的磨損問題。溜槽襯板的工況條件及力學(xué)性能要求：依據(jù)磨料磨損“是由于硬?；蛲怀鑫镒饔檬共牧线w移導(dǎo)致的磨損”和“鑿削磨料磨損系指高應(yīng)力和伴隨著沖擊作用下的嚴(yán)重磨損。溜槽襯板使用工況條件屬于一定溫度下的鑿削式磨料磨損和磨料滑動(dòng)磨損。要求材料具有抗沖擊磨損的性能。 ...
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我們的一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是多年實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的，在零下50攝氏度到100攝氏度的高溫下也不會(huì)發(fā)生改變，避免橡膠老化，格把控生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)的三合一耐磨陶瓷襯板粘黏牢固，平整度好，可靠性好，可確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品壽命。橡膠襯板在使用中遭到鋼球以及物料的的沖擊和磨剝，是很容易出現(xiàn)磨損的，我們應(yīng)該如何減小橡膠襯板的磨損，使其的使用壽命延長？ 1、嚴(yán)厲控制媒質(zhì)，降低媒矸石含量...
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電廠脫硫被認(rèn)定為是否環(huán)保的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，而好的脫硫設(shè)備的應(yīng)用，不但可以為電廠提供較好的設(shè)備保障，還能夠?yàn)殡姀S所在地的環(huán)境保護(hù)做出很好的貢獻(xiàn)。發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)鋼質(zhì)材，而為了提高耐磨和耐腐蝕一般會(huì)采取粘貼氧化鋁陶瓷片也叫耐磨陶瓷片的方式來解決這類問題，但是由于耐溫過高，一般的常溫使用的環(huán)氧類產(chǎn)品不適合用在高溫在150度以上的環(huán)境中，加之高溫會(huì)加速材料的老化分解，降低膠接性能。 耐磨陶瓷膠又叫耐磨陶瓷片膠...